基于气固相法的高粘度高填充性氯磺化聚乙烯的制备方法

摘要

本发明是一种基于气固相法的高粘度高填充性氯磺化聚乙烯的制备方法，其特征在于，选取氯化聚乙烯聚合物为原料，将原料加入流化床反应器内；向流化床反应器内通入氮气，对流化床反应器进行氮气置换；置换完毕后向流化床反应器内通入混和气，混和气通过混合气循环回路采用封闭的循环气流方式循环使用，同时在流化床反应器内进行紫外灯照射，反应结束后，通入氮气净化反应器，出料即得氯磺化聚乙烯。本发明方法所制的氯磺化聚乙烯具备高粘度高填充性，在应用加工时，可加入相对高比例的填充剂，所制得硫化胶仍具有较高的物性指标，包括拉伸强度，拉断伸长率和耐热性能等。

主权项

一种基于气固相法的高粘度高填充性氯磺化聚乙烯的制备方法，其特征在于，其步骤如下：(1)选取颗粒度为70-450μ、含水量小于1％的氯化聚乙烯聚合物为原料，将原料加入流化床反应器内；所述的氯化聚乙烯聚合物为分子量为80,000-200,000的聚乙烯直接氯化得到，它的氯重量百分含量为10-60％；所述的流化床反应器上连接设有混合气循环回路；(2)向流化床反应器内通入氮气，对流化床反应器进行氮气置换；置换完毕后向流化床反应器内通入混和气至流化床反应器内压力达到0.3-1.0bar后，混和气通过混合气循环回路采用封闭的循环气流方式循环使用，且保持化床反应器内压力为0.3-1.0bar，所述的混合气由氯气、二氧化硫和氮气组成，且氯气、二氧化硫和氮气的体积比为1∶0.1-10∶0.11-9.9，同时在流化床反应器内进行紫外灯照射，控制流化床反应器内的反应温度为25-100℃，反应5-30分钟后，将流化床反应器泄压至常压，并排出反应废气，停止紫外灯照射，通入氮气净化反应器，净化结束后，出料即得氯磺化聚乙烯。