采出液处理污水沉降罐中产生的污油回收处理工艺

摘要

本发明公开了采出液处理污水沉降罐中产生的污油回收处理工艺，该工艺利用了现有已建采出液处理工艺中的设施，另外增加了一些处理设备，如静态反应混合器、三相高速离心分离机等，使得影响电脱水器正常运行的硫化物颗粒杂质从污油中分离出来，确保回收到电脱水器中的污油，进行脱水处理时不再造成电脱水器垮电场，进而影响正常的生产运行；污油回收处理工艺具有实施简单、操作方便、处理效果好、节省工程投资等特点，是目前国内油田较为领先和可实施的处理工艺技术，达到了解决实际生产问题的目的，因此在油田改造工程中可广泛配套应用。

主权项

采出液处理污水沉降罐中产生的污油回收处理工艺，具体的步骤是：油井产出的采出液经油田联合站的油水分离脱除器(17)处理，处理后分离出的污水进入污水沉降罐(1)，污水沉降罐(1)中产生的污油，由污油提升泵(2)提升经由流量计(3)进入静态反应混合器(4)，同时利用生产站中的加药装置(15)加入污油破乳剂，加入破乳剂后的污油经过静态反应混合器(4)，混合后进入污油加热器(5)，加热升温到40～50℃，然后进入三相高速离心分离机或者磁分离器(6)进行油、水和硫化物颗粒的分离；磁分离器或者三相高速离心分离机(6)分离出的污水进入污水回收罐(11)，分离出的净化污油进入静态反应混合器(7)，分离出的固体沉渣、硫化物颗粒进入固体回收罐(16)；污水回收罐(11)中的污水经污水回收泵(12)输送至污水处理站进行再处理，期间经过流量计(13)计量；净化污油进入静态反应混合器(7)的同时利用生产站加药装置(14)投加硫化物去除剂，净化污油经静态反应混合器(7)混合后由污油提升泵(8)输送至生产站的加热炉(9)，加热升温到40～50℃，然后再进入电脱水器(10)随同生产工艺进行正常的油水分离生产。固体沉渣罐(16)中的沉渣外运至污泥处理站进行再处理。