一种含镧铈混合稀土的高强高韧Mg-Al-Mn压铸镁合金的制法

摘要

本发明提供的一种含镧铈混合稀土的高强高韧Mg-Al-Mn压铸镁合金的制备方法，该压铸镁合金是由质量百分比为97％～90％的AM60镁合金和质量百分比为3％～10％的镁-镧铈中间合金制成；所述的镁-镧铈中间合金是由配比为质量为80％的镁锭与质量为20％的镧铈混合稀土制成；所述的镧铈混合稀土为从富铈混合稀土中分离出Pr和Nd后的镧铈混合稀土，其成分按质量百分比是Ce为20％～80％，La为80％～20％，其他稀土元素为≤1％。在制备方法上，本发明之合金不同于传统镁合金之处在于：先制成镁-镧铈中间合金，再在熔炼的过程中加入镁-镧铈中间合金。稀土损耗少，易于调控成分，熔炼时间缩短，从而提升了合金品质。

主权项

一种含镧铈混合稀土的高强高韧Mg-Al-Mn压铸镁合金的制备方法，所述的压铸镁合金的组成按质量百分比是Al为5.7％～6.3％，Mn为0.27％～0.4％，Ce为0.1％～1.5％，La为0.1％～1.5％，杂质元素Fe≤0.02％，Cu≤0.002％，Si≤0.01％，Ni≤0.001％；该合金由质量百分比为97％～90％的AM60镁合金和质量百分比为3％～10％的镁-镧铈中间合金制成；所述的镁-镧铈中间合金是由配比为质量为80％的镁锭与质量为20％的镧铈混合稀土制成；所述的镧铈混合稀土为从富铈混合稀土中分离出Pr和Nd后的镧铈混合稀土，其成分按质量百分比是Ce为20％～80％，La为80％～20％，其他稀土元素为≤1％，其特征在于制备的步骤和条件如下：(1)按镁锭的质量为80％、镧铈混合稀土的质量为20％的配比配料，把镁锭和镧铈混合稀土放入铸铁或石墨坩埚中加热熔化并升温至780℃，搅拌均匀后浇铸成镁-镧铈中间合金；熔炼过程中通入SF6∶CO2体积比为1∶200的保护气体，所述的镧铈混合稀土为从富铈混合稀土中分离出Pr和Nd后的镧铈混合稀土，其成分按质量百分比是Ce为20％～80％，La为80％～20％，其他稀土元素为≤1％；(2)按质量百分比为97％～90％的AM60镁合金和质量百分比为3％～10％的镁-镧铈中间合金的配比配料，把AM60镁合金为基合金，将其预热到200℃后放入铸铁坩锅，该坩埚加热到300℃，通入SF6∶CO2体积比为1∶200的保护气体，待镁合金完全熔化且熔体温度达到720℃时加入镁-镧铈中间合金，镁-镧铈中间合金预热到200℃；当温度升至740℃，镁-镧铈中间合金完全熔化时通氩气搅拌精炼10分钟；然后静置30分钟，当熔体温度下降到700℃时，在冷室压铸机上进行压铸，得到含镧铈混合稀土的高强高韧Mg-Al-Mn压铸镁合金。