热成型马氏体钢零件制备方法

摘要

一种热成型马氏体钢零件制备方法，属于获得以马氏体为基体组织的合金钢板的热冲压成型零件的控制冷却工艺领域。工艺为：将钢板加热到Ac3温度以上20-250℃，从而保证钢获得奥氏体组织，随后移送到冲压模具上进行冲压成型；此时，控制冲压模具的温度在100-400℃的区域，冲压成型后保持5-60秒后，从冲压模具中取出成型零件。优点在于，获得优良的塑性和安全性，并大幅度提高钢的抗氢脆敏感性。

主权项

一种热成型马氏体钢零件制备方法，其特征在于，工艺为：将钢板加热到Ac3温度以上20-250℃，从而保证钢获得奥氏体组织，随后移送到冲压模具上进行冲压成型；此时，控制冲压模具的温度在100-400℃的区域，冲压成型后保持5-60秒后，从冲压模具中取出成型零件；所述的钢板成分为：C：0.12-0.60、Mn：0.05-2.0、Si：0.05-2.30，P≤0.015，S≤0.005，[O]≤0.0030，[N]0.002-0.015，在此基础上添加B：0.0005-0.005、Cr：0.10-1.50、Mo：0.15-0.80、Al 0.015-0.060，Ti：0.02-0.10、Ni：0.20-4.0、Nb：0.02-0.10、V：0.02-0.25；Ca或Re：0.001-0.002，余为Fe及不可避免的不纯物。