一种多参数优化的冷却切削工艺方法

摘要

本发明公开了一种多参数优化的冷却切削工艺方法，包括在机床上装有一套液体冷却装置，在切削时开启该装置中的冷却泵，使冷却液经调节阀、液体流量计和喷嘴后喷出冷却工件，还装有一套空气冷却装置，空气压缩机将空气压缩后依次经安全阀、截止阀、温度调节器、调节阀、气体流量计、气压表、温度计和喷嘴后喷出冷却工件；气体的温度为-5～-35℃；气体压力在0.10～0.35MPa范围；不同液态介质计量为0.015～1.25ml/S，靶距调整在15～35mm范围，入射角调整在15°～45°范围，本发明能有效地提高刀具寿命三倍以上，切削力、切削热降低6％～25％，表面粗糙值降低1～2级，尺寸误差值仅为纯自然风冷切削的5.5％，降低生产成本、无环境污染。

主权项

一种多参数优化的冷却切削工艺方法，包括在机床上装有一套液体冷却装置，在切削时开启该装置中的冷却泵，使冷却箱中的冷却液(14)经调节阀(10)、液体流量计(9)和喷嘴(11)后喷出冷却工件(12)，其特征是：在机床上还装有一套空气冷却装置，冷却切削工艺步骤依序是：a、先装夹好工件(12)，将喷嘴(11)对准刀具(13)的切屑流经表面；然后开动机床，打开喷嘴(11)；切削时该空气冷却装置中的空气压缩机(1)将空气压缩、冷却后依次经安全阀(2)、截止阀(3)和温度调节器(4)；b、调节温度调节器(4)，使喷出气体的温度为-5～-35℃；再调节气体流量计(6)使气体压力在0.10～0.35Mpa范围；从温度调节器(4)出来的空气依次经调节阀(5)、气体流量计(6)、气压表(7)、温度计(8)和喷嘴(11)后喷出冷却工件(12)；c、调节液体流量计(9)使不同液态介质计量为0.015～1.25ml/S，将切削区至喷口的靶距(h)调整在15～35mm范围，入射角(α)调整在15°～45°范围；d、边切削边根据切削区温度、切屑流向的情况来调整气体压力、液态介质计量、靶距和入射角的数值。