混凝土大型异型薄壳结构体的施工方法

摘要

本发明公开了一种混凝土大型异型薄壳结构体的施工方法，它包括模架架体搭设、外模就位固定、结构钢筋绑扎、内模支设、混凝土浇筑、拆除模板和表面养护。通过模架架体将不同的模块分别固定，且拼合成整体，在玻璃钢外模上绑扎结构钢筋和内模制作，然后通过浇注混凝土实现壳体的成型；另外，在浇注的混凝土中添加1～2kg/m3的聚丙烯纤维，可有效防止混凝土早期裂缝发生；掺加水泥基防水材料，使混凝土后期龟裂自愈，达到防渗漏效果。本发明设计合理、工艺简单、成本较低、精度高且易于实施，使混凝土大型异型薄壳结构体的表面圆滑平整，达到清水混凝土效果，特别适用于各种半球类混凝土壳体的制作，具有良好的社会和经济效益。

主权项

一种混凝土大型异型薄壳结构体的施工方法，包括以下步骤：(1)、外模的就位固定在混凝土大型异型薄壳结构体的设计位置搭设模架，然后，先将外模分段高度算出并标在模架的立杆上，再按编号用吊车将外模的分块模块吊至安装位置临时固定，一组模块吊装完毕后，进行模块拼缝和平顺调整，并校验模块的对称性，合格后，将模块焊牢在模架的立杆上；(2)、结构钢筋绑扎外模安装固定后，开始结构钢筋绑扎，绑扎混凝土大型异型薄壳结构体下部外壳钢筋时，要设置钢筋马凳作内模支撑；(3)、内模支设内模采用木模，分上、下两部份支设，内、外模共同工作部分的内模在外壳钢筋绑扎后进行，便于浇筑混凝土的部位，可以一次安装到位；不便于浇筑混凝土的部位，应随混凝土浇筑分段敷设；内模在外壳下部的部分，先支设内模后进行钢筋绑扎，由于没有外模为依托，应使用全站仪对内板定位后再进行模板支设，模板支设完成后，校验内模的对称性；(4)、混凝土浇筑混凝土大型异型薄壳结构体采用料斗浇筑，并且不同浇注部位采用不同坍落度的混凝土，其中，内、外模共同工作部分采用坍落度为140～180mm的混凝土，与壳体内模安装分段同步进行浇筑，以便于混凝土浇捣密实；内模在外壳下部部分采用坍落度为50～80mm的混凝土，可有效防止新浇混凝土流淌，浇筑混凝土之前应间隔0.5～1m设一个标高控制点，混凝土浇筑应从两端向中间对称进行，以减小对模板的水平推力；(5)、拆除模板混凝土大型异型薄壳结构体混凝土强度达到设计强度后，可以拆除模板，模板拆除后，应及时对混凝土表面缺陷进行修正，以便表面装饰施工，且使用养护液涂刷养护。