铝合金硬质润滑膜层的制备方法

摘要

一种铝合金硬质润滑膜层的制备方法，包括表面有油脂或氧化皮的铝合金件进行预处理除油和清洗；采用去离子水配制包含硫酸100～300g/l、草酸10～40g/l、二硫化钼0.1～10g/l、三乙醇胺20～40ml/l、甘油2～10ml/l、乳酸钠3～15g/l和十二烷基苯磺酸钠0.1～3g/l的电解液；浸入电解液进行硬质润滑处理，要求正向电流密度0.5～5A/dm2，负向电流范围0.1～0.5A，正负脉冲占空比范围3∶1～1∶2，电解液温度0～10℃，空气搅拌，处理时间20～60min。本发明制得润滑膜厚度30～80μm，硬度Hv350～420，摩擦系数0.15～0.25，还具有处理时间短、工艺简单、工件无需高温热处理、不变形等优点，适合所有可以进行硬质氧化的变形铝合金。

主权项

一种铝合金硬质润滑膜层的制备方法，其特征在于该制备方法包括下列步骤：(1)制备电解液，采用去离子水配制电解液，电解液中包含硫酸100～300g/l、草酸10～40g/l、二硫化钼0.1～10g/l、三乙醇胺20～40ml/l、甘油2～10ml/l、乳酸钠3～15g/l、十二烷基苯磺酸钠0.1～3g/l；(2)硬质润滑处理，将工件浸入所述电解液中，工件接电源正极作为阳极，对电极作为阴极接在电源负极上，电源采用双脉冲电源，要求正向电流密度为0.5～5A/dm2，负向电流范围为0.1～0.5A，正负脉冲占空比范围为3∶1～1∶2，电解液温度为0～10℃，搅拌方式为空气搅拌，处理时间为20～60min。