直接在表皮上产生皮纹的低压注塑工艺

摘要

本发明提供了一种直接在表皮上产生皮纹的低压注塑工艺，用于生产背材上带表皮的塑料零件产品，它包括制作型腔内表面带凹凸花纹的特定模具、预热定模、放入表皮、合模、注塑、保压成型、开模得到背材上带皮纹表皮的塑料零件产品等步骤。本发明的低压注塑工艺，由于采用了特定的注塑模具，利用低压注塑工艺后期的保压压力，达到把模具型腔上的花纹反印到表皮上，实现直接在表皮上产生皮纹的效果，而且皮纹质量好。

主权项

一种直接在表皮上产生皮纹的低压注塑工艺，用于生产背材上带表皮的塑料零件产品，其特征在于，包括以下步骤：A、制作特定模具根据产品的形状制造一套特定的模具，在该模具的定模的型腔内表面上蚀刻用于反印到表皮上的凹凸花纹，并在定模的模体内安装加热元件和冷却水管；B、预热定模在注塑开始前，先将定模预热到一定温度，并通过对加热元件和冷却水的控制保持温度不变；C、放入表皮将预先裁切好的表面无花纹的塑料表皮放入定模的型腔中固定，使表皮周边紧贴定模型腔的周边；D、合模将动模与定模合模，并控制动模与定模之间的间隙与产品的厚度要求相适配；E、注塑向定模的型腔内注入背材塑料熔体至充满动模与定模之间的间隙；F、保压成型将注塑压力调整到10bar～50bar，然后保压一定时间；G、开模开模取出注塑件冷却到室温，即得到背材上带皮纹表皮的塑料零件产品。