纤维基材与二氧化硅气凝胶复合保温隔热套筒的制备方法

摘要

纤维基材与二氧化硅气凝胶复合保温隔热套筒的制备方法，属于材料技术领域。其步骤包括：以多聚硅氧烷、水、溶剂和催化剂为原料制得湿凝胶；将湿凝胶倒入预先已均匀敷设好纤维基材的套筒模具内，经老化后放入高压釜进行干燥热处理，降温卸压后得到纤维基材与二氧化硅气凝胶复合的保温隔热套筒。本发明设计合理，操作简单，得到的复合保温隔热套筒主要优点是：1.套筒壁厚最小仅0.5mm，抗压强度可达1MPa以上，采用类似工艺可制成特殊尺寸规格或其它异型制品；2.密度最低可达100kg/m3，导热系数最低仅为0.015w/m.k；3.最高耐温可达800℃，该套筒特别适用于对保温隔热特性有特殊需求的航空航天领域的应用。

主权项

纤维基材与二氧化硅气凝胶复合保温隔热套筒的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤：1)将密度为25～200kg/m3，厚度为0.5～20mm的纤维毡卷绕成圆筒形，并在接缝处用胶粘剂粘合或用玻纤线缝接制成纤维毡增强基材，所述的纤维毡增强基材即为纤维基材；2)将步骤1)得到的纤维基材敷设到由外模和内模构成的圆筒形模具内；3)以多聚硅氧烷、水、溶剂和催化剂为原料混合搅拌1～3小时制得湿凝胶，所述的多聚硅氧烷、水、溶剂和催化剂的体积比为1∶3～15∶0.5～1.0∶0.02～0.1；4)将步骤3)得到的湿凝胶倒入步骤2)敷设好纤维基材的圆筒形模具内，使湿凝胶完全充满整个模具并充分渗透到纤维基材孔隙内，然后将模具密封，静置老化1～3天；5)老化后脱模，将产品放入高压釜内在超过溶剂临界温度、压力的状态下进行干燥热处理，干燥热处理温度为200～250℃，釜内压力为5～10Mpa，干燥热处理时间为1～3小时，干燥热处理后降温卸压，即制成保温隔热套筒。