卷烟滤嘴微孔介孔复合添加剂的生产方法

摘要

本发明公开了一种卷烟滤嘴微孔介孔复合添加剂的生产方法，将氢氧化钠溶液、硅源、合成介孔材料的模板剂十六烷基三甲基溴化铵溶液混合；加入合成微孔材料的模板剂四丙基溴化铵溶液；将混合物的pH值调节到9至11后将其转入反应釜中，在150℃至180℃条件下同步晶化12小时至72小时；沉淀经分离、洗涤、干燥、焙烧后得到卷烟滤嘴微孔介孔复合添加剂。本发明克服了现有技术工艺过程较复杂，得到的复合添加剂孔径分布窄的不足，提供了一种同步晶化时的温度保持恒定，工艺过程简单、制备条件易控、得到的复合添加剂孔径具有较宽孔径分布，吸附能力强，可以广泛应用在卷烟领域。

主权项

一种卷烟滤嘴微孔介孔复合添加剂的生产方法，其特征在于经过如下步骤1至步骤4：步骤1、将氢氧化钠溶液、硅源、合成介孔材料的模板剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)溶液混合，在70℃至90℃下搅拌0.5小时至3小时；步骤2、向上述混合物中加入合成微孔材料的模板剂四丙基溴化铵(TPABr)溶液，继续搅拌0.5小时至3小时；步骤3、用盐酸将步骤2得到的混合物的pH值调节到9至11后将其转入反应釜中，在150℃至180℃条件下同步晶化12小时至72小时；步骤4、同步晶化后所得固体沉淀经分离、洗涤、干燥、焙烧后得到卷烟滤嘴微孔介孔复合添加剂。