发明名称 充填法采场底柱回收采矿法
摘要 一种充填法采场底柱回收采矿法,由于采用在较为安全的落矿上层斜面下方进行凿岩,保证了充填体的冒落滞后于部分矿体的回采,避免充填体混入矿体爆堆,提高矿石回收率,减少了矿石的贫化和损失,同时由于不进行其他采准工程的施工,其出矿效率和采切比远远高于其他的底柱回收方法,最后充填体冒落自然堆积,对落矿斜面进行挤压,形成主动压力,对采场顶板起到了一定的支护作用,并提供后续凿岩作业平台,对底柱进行安全、高效率的回收,充填体重力转化为采场顶板的支撑力,降低底柱回收过程中的不安全性,保证凿岩、出矿等后续工作中人员、设备的安全,适合于岩体稳固,普氏硬度系数在7~12,底柱厚度为5~9米的充填采矿法的底柱回采。
申请公布号 CN101725351A 申请公布日期 2010.06.09
申请号 CN200810157786.2 申请日期 2008.10.21
申请人 招金矿业股份有限公司大尹格庄金矿 发明人 穆太升;刘兴义;闵国清;王涛;滕海清
分类号 E21C41/16(2006.01)I;E21F13/06(2006.01)I;E21F15/00(2006.01)I 主分类号 E21C41/16(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种充填法采场底柱回收采矿法,其特征在于:①利用回采原有空间和出矿系统,在接近底柱回采分层时,预先将采场布置为宽7~10米,中间保留2米间柱,采场顶板高2.5~3.5米;②在采场最上盘中间位置,切割一条天井,规格为2.0×2.0米,高度为5~10米至上中段采场拉底层底板,作为最初斜面落矿自由面;③对天井周围进行分层斜面落矿直至拉透尾砂,然后逐排后退进行落矿;④落矿分为三层,下方两层,矿体落于冒落充填体上方,上面一层采用3m钻杆进行凿岩,形成平面后,爆破;⑤采用局扇通风后,用电动铲运机出矿,出矿采用原有出矿系统;⑥以充填体为凿岩作业平台进行下一循环落矿,直至回采矿体结束。
地址 265400 山东省招远市文化路2号
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