发明名称 多元无限冷硬球墨铸铁抗磨辊圈的制造方法
摘要 本发明涉及一种多元无限冷硬球墨铸铁抗磨辊圈的制造方法。该方法是按化学成分以重量百分含量计为:C2.4~3.8%,Si1.0~2.8%,Mn0.4~1.6%,Cr0.3~1.6%,Mo0.3~1.0%,V0.1~0.8%,N0.005~0.02%,P≤0.06%,S≤0.03%,Fe余量,进行配料;熔炼后出炉;采用铁水包内冲入法进行球化及孕育处理,处理后扒渣;采用离心浇注,开浇时模温为160~360℃,铸铁铁液温度为1280~1450℃,待铸铁铁液完全凝固后停机;在200~750℃将辊圈脱模,然后放入缓冷坑或埋入干砂中缓冷。本发明利用加入微量V和N的交互作用,大幅度改善了组织,在提高抗磨性能的同时,解决了普通无限冷硬球墨铸铁辊圈使用开裂的问题,提高了使用寿命;该辊圈适合用于制砖行业中砂石土、煤矸石等硬质原料的粉碎或破碎。
申请公布号 CN101722290A 申请公布日期 2010.06.09
申请号 CN200910198224.7 申请日期 2009.11.03
申请人 上海大学 发明人 翟启杰;王溪;苏恒渤;龚永勇
分类号 B22D13/04(2006.01)I;C22C38/38(2006.01)I;C22C38/34(2006.01)I;C22C38/24(2006.01)I 主分类号 B22D13/04(2006.01)I
代理机构 上海上大专利事务所(普通合伙) 31205 代理人 顾勇华
主权项 一种多元无限冷硬球墨铸铁抗磨辊圈的制造方法,其特征在于该方法具有以下的工艺过程和步骤:a.配料:按多元无限冷硬球墨铸铁抗磨辊圈的化学成分以重量百分含量计为:C2.4~3.8%,Si1.0~2.8%,Mn0.4~1.6%,Cr0.3~1.6%,Mo0.3~1.0%,V0.1~0.8%,N0.005~0.02%,P≤0.06%,S≤0.03%,Fe余量,进行配料;b.铁液熔炼及球化处理:用中频感应炉、电弧炉或冲天炉熔炼,1380~1480℃出炉;采用铁水包内冲入法进行球化及孕育处理,球化剂选用稀土硅铁镁合金或纯镁,加入量为铁液重量的1.0~1.8%,孕育剂选用硅铁合金,加入量为铁液重量的0.3~1.6%;处理后扒渣,等待浇注;c.离心浇注:采用离心浇注,开浇时模温为160~360℃,铸铁铁液温度为1280~1450℃,待铸铁铁液完全凝固后停机;d.脱模:在200~750℃将步骤c得到的辊圈脱模,然后放入缓冷坑或埋入干砂中缓冷,24小时后取出。
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