发明名称 |
一种高温高压膨化染色方法 |
摘要 |
本发明涉及一种高温高压膨化染色方法,该方法包括染色和后处理,采用本发明染色方法,可对芳纶、芳砜纶、聚苯硫醚、聚苯并咪唑、聚对亚苯基苯并双噁唑、酚醛树脂、麻纤维等结晶度高、取向度高或玻璃转变温度高的纤维或织物进行染色,染色后纤维均匀一致、色泽鲜艳,染色牢度高,尤其日晒牢度提高,对物理性能影响很小。 |
申请公布号 |
CN101191306B |
申请公布日期 |
2010.06.09 |
申请号 |
CN200710195714.2 |
申请日期 |
2007.12.13 |
申请人 |
中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 |
发明人 |
郝新敏;张建春;梁高勇 |
分类号 |
D06P1/653(2006.01)I;D06P1/651(2006.01)I;D06P1/645(2006.01)I;D06P1/673(2006.01)I;D06P1/60(2006.01)I;D06P1/66(2006.01)I;D06P1/62(2006.01)I;D06P3/24(2006.01)I;D06P3/02(2006.01)I;D06P3/58(2006.01)I;D06P5/02(2006.01)I;D06B21/00(2006.01)I |
主分类号 |
D06P1/653(2006.01)I |
代理机构 |
北京元中知识产权代理有限责任公司 11223 |
代理人 |
王明霞 |
主权项 |
一种高温高压膨化染色方法,其特征在于所述的染色方法包括如下步骤:1)染色:将经过前处理的纤维或织物放入由纤维膨化剂、染料、匀染剂、pH调节剂组成的染色浴中以浴比1∶7~1∶15、升温速度2~5℃/min升温,达到高温高压膨化染色温度155~170℃时,保温0.5~2小时,然后按降温速度4~6℃/min降低到排放温度40~80℃进行排液,得到经过染色的纤维或织物;2)后处理:将经过染色的纤维或织物在皂洗温度60~80℃下皂洗10~30分钟,然后脱水烘干,制成色纤维或织物;所述的纤维或织物为芳纶、芳砜纶、聚苯硫醚、聚苯并咪唑、聚对亚苯基苯并双噁唑、酚醛树脂、麻纤维中的一种;所述的纤维膨化剂为苯甲酸、水杨酸酯、邻苯基苯酚、芳胺、苯甲醇、苯丙酮、苯乙醇中的一种或两种,用量为2~6%o.w.f;所述匀染剂为元明粉、食盐、硝酸钠、硝酸钾、硫酸锌、硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪铵聚氧乙烯醚、芳基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基苄基氯化铵、丁二酸二异辛酯磺酸钠中的一种,用量为1~3%o.w.f;所述pH调节剂为醋酸、盐酸、蚁酸、磷酸二氢铵、硫酸铵、碳酸氢钠中的一种或几种。 |
地址 |
100082 北京市西直门北大街28号 |