发明名称 水雾介质下高温铸坯表面温度的测量方法
摘要 本发明公开了一种水雾介质下高温铸坯表面温度的测量方法,它通过空气水雾浓度传感器测得高温铸坯表面的水雾浓度传输给远程计算机,由远程计算机通过水雾介质与辐射能的衰减系数之间的关系曲线求出该浓度下水雾介质对辐射能的衰减系数Kλ,利用该衰减系数Kλ和铸坯表面氧化膜的发射率对测温仪测试的温度数据进行修正而实时地测得水雾介质下的铸坯表面的真实温度,该温度的准确获得,对动态轻压下、电磁搅拌、二次冷却动态控制等连铸前沿技术的应用起到极其重要的支持,对提高铸坯质量及连铸的整体水平都具有十分重要的意义。
申请公布号 CN101162171B 申请公布日期 2010.06.09
申请号 CN200710093063.6 申请日期 2007.11.28
申请人 重庆大学 发明人 陈登福;龙木军;张健;高文星;温良英;欧阳奇;廖琪
分类号 G01J5/02(2006.01)I;G01J5/06(2006.01)I;G01N15/00(2006.01)I;G01N15/06(2006.01)I;B22D11/16(2006.01)I;B22D2/00(2006.01)I 主分类号 G01J5/02(2006.01)I
代理机构 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 代理人 李海华
主权项 水雾介质下高温铸坯表面温度的测量方法,其特征在于:它包括如下步骤:①、在实验室建立试验的物理模型,通过三维激光颗粒动态分析仪检测水雾介质浓度和水雾粒子的粒径分布,结合试样的真实温度和采用非接触式测温仪的测试温度,模拟出试样辐射能通过水雾介质时水雾浓度c与衰减系数Kλ之间的关系曲线;②、根据水雾浓度c与衰减系数Kλ之间的关系曲线建立衰减系数Kλ与水雾浓度c的函数关系;③、在生产现场二冷铸坯表面温度测试过程中,通过非接触式测温仪和水雾浓度传感器分别测得高温铸坯表面的测试温度T测和水雾浓度c;④、在第③步获得的水雾浓度c基础上,由步骤②得到的衰减系数Kλ与水雾浓度c的函数关系可求得衰减系数Kλ;⑤、利用该衰减系数Kλ同时结合铸坯表面氧化膜的发射率ε对上述得到的测试温度T测进行修正从而得到水雾介质下铸坯表面的真实温度。
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