发明名称 一种“U”形梁三面冲孔工艺及其使用的生产设备
摘要 本发明公开了一种“U”形梁三面冲孔工艺及其使用的生产设备,包括以下工艺流程:将“U”形梁放置在上料平台,使用进料提取装置依次吸提备用“U”形梁,吊运到进料端支撑滚轮上;使用第一送进夹紧装置夹紧“U”形梁腹板,送进至可X/Y轴移动的腹面小冲孔机和可Y轴移动的腹面大冲孔机的工作台上;可X/Y轴移动的腹面小冲孔机和可Y轴移动的腹面大孔冲孔机冲孔;第二送进夹紧装置夹住“U”形梁继续送进,送至左翼面冲孔机和右翼面冲孔机工作台;左翼面冲孔机和右翼面冲孔机冲孔;“U”形梁全部冲孔完成后,将“U”形梁吊运到下料台上放置。本发明的优点在于:工艺简洁,生产效率高;工艺布置合理,制成的“U”形梁冲孔位置精确,生产成本低等。
申请公布号 CN101386046B 申请公布日期 2010.06.09
申请号 CN200810157869.1 申请日期 2008.10.21
申请人 济南铸锻所捷迈机械有限公司 发明人 刘振堂;赵加蓉;何梦辉;韩学军;李永刚;王传标;李大鹏;李耶夫;栾红霞
分类号 B21D28/32(2006.01)I;B21D43/00(2006.01)I;B21D28/34(2006.01)I;B21D37/10(2006.01)I 主分类号 B21D28/32(2006.01)I
代理机构 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 代理人 宋永丽
主权项 一种“U”形梁三面冲孔工艺,其特征在于:包括以下工艺流程:(1)、将“U”形梁放置在送料平台,备用;(2)、使用进料提取装置依次吸提备用“U”形梁,对于开口向上的“U”形梁,先吊运至自动翻转装置上,经自动翻转180°后放到上料支撑辊上,对于开口向下的“U”形梁直接吊运到上料支撑辊上;(3)、所述上料支撑辊支撑“U”形梁,将“U”形梁推至基准定位滚轮处定位;(4)、使用第一送进夹紧装置夹紧“U”形梁腹板,送进至可X/Y轴移动的腹面小冲孔机和可Y轴移动的腹面大冲孔机的工作台上;(5)、可X/Y轴移动的腹面小冲孔机和可Y轴移动的腹面大冲孔机上感应器检测到“U”形梁端面,启动可X/Y轴移动的腹面小冲孔机和可Y轴移动的腹面大冲孔机的压料装置夹紧“U”形梁,第一送进夹紧装置松开,回退至初始位置后再次夹紧“U”形梁腹板,感应器再次检测“U”形梁纵梁端面,数控系统确认送进装置坐标;(6)、第一送进夹紧装置带动“U”形梁前进定位,可X/Y轴移动的腹面小冲孔机和可Y轴移动的腹面大冲孔机同时移动定位并通过传感器检测补偿后冲孔;(7)、当第一送进夹紧装置到达行程极限时,“U”形梁前端已经穿过可X/Y轴移动的腹面小冲孔机和可Y轴移动的腹面大冲孔机,此时第二送进夹紧装置夹住“U”形梁继续送进,送至左翼面冲孔机和右翼面冲孔机工作台;(8)、左翼面冲孔机和右翼面冲孔机工作台上感应器检测到“U”形梁端面,启动左翼面冲孔机和右翼面冲孔机工作台的压料装置夹紧“U”形梁,第二送进夹紧装置松开,回退至初始位置后再夹紧“U”形梁腹板,感应器再次检测“U”形梁纵梁端面,数控系统确认送进装置坐标;(9)、第二送进夹紧装置带动“U”形梁前进定位,左翼面冲孔机和右翼面冲孔机执行加工程序对“U”形梁腹面进行冲孔;(10)、当第二送进夹紧装置到达行程极限时,“U”形梁前端已经穿过左翼面冲孔机和右翼面冲孔机,第三送进夹紧装置夹住“U”形梁继续送进,送进至出料支撑辊上;(11)、“U”形梁全部冲孔完成后,被第三送进夹紧装置全部送进至出料支撑辊上,出料提取装置下行吸提“U”形梁,将“U”形梁吊运到下料台上放置。
地址 250022 山东省济南市二环南路8060号