热轧带钢板形多元化交叉控制方法

摘要

一种热轧带钢板形多元化交叉控制方法，适用于热轧带钢生产线中进行板形控制；目的是改善热轧带钢潜在板形，提高产品质量；本发明针对具有7台连轧机(F1-F7)组成的精轧机组的热轧带钢生产线，先调整轧制负荷与弯辊力动态控制；修改热态目标平直度控制值，采用微中浪轧制；平直度目标基准值为0I-unit，取目标平直度-5I-unit-10I-unit；层冷CTC采用后冷方式，降低带钢在输出辊道ROT产生的热应力；修改卷取目标温度CT为600℃-650℃；使用精轧机组第6台轧机(F6)工作辊窜辊补偿；优化轧机间冷却水的使用。

主权项

一种热轧带钢板形多元化交叉控制方法，热轧带钢生产线具有7台连轧机(F1-F7)组成的精轧机组，其特征是：(1)调整轧制负荷与弯辊力动态控制；在设备稳定轧制允许的范围内，将精轧机组第4、5、6台轧机(F4、F5、F6)负荷分配0.64、0.50、0.45分别调大10％、15％、30％，以提高F4、F5、F6轧机的压下率；同时将动态弯辊控制系统增益系数由0.5减少到0.2；(2)修改热态目标平直度控制值，采用微中浪轧制；平直度目标基准值为0I-unit，取目标平直度-5I-unit--10I-unit；(3)层冷CTC采用后冷方式，降低带钢在输出辊道ROT产生的热应力；(4)修改卷取目标温度CT为600℃-650℃；(5)使用精轧机组第6台轧机(F6)工作辊窜辊补偿；即控制系统接收板形模型设定的F6窜辊位置后，在该基础上朝增加辊间凸度的方向继续窜动10mm-20mm，以增加第7台轧机(F7)入口的带钢凸度；(6)对于厚度＜3.5mm规格的带钢，关闭后两台轧机F6、F7间冷却水。