高性能聚苯硫醚绝缘复合材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种高性能聚苯硫醚绝缘复合材料及其制备方法，其原料组成按重量配比为：聚苯硫醚59％，玻璃纤维30％，经偶联化表面处理的无机填料1～10％，疏水性纳米二氧化硅1～5％；将聚苯硫醚树脂、偶联化表面处理好的无机填料和疏水性纳米二氧化硅均匀混合后投入双螺杆挤出机的加料斗中，玻璃纤维由侧喂料口加入，控制螺杆转速70～100rpm，加工各区温度从250～330℃，停留时间2min，模口压力为5MPa，经熔融挤出、水冷却，牵引到切粒机造粒。本发明具有材料力学性能和绝缘性高且稳定、加工工艺简便、材料应用领域广泛等特点。

主权项

高性能聚苯硫醚绝缘复合材料制备方法，其原料组成按重量配比为：聚苯硫醚59％，玻璃纤维30％，偶联化表面处理的无机填料1～10％，疏水性纳米二氧化硅1～5％；包括如下主要步骤：1)将未处理的无机填料在偶联剂、无水乙醇的混合溶液中充分浸润10～20min，处理温度30～50℃，使得偶联剂充分与无机填料表面反应，再经热空气干燥得到所述偶联化表面处理的无机填料。其中三者的配比为：70～80％的无机填料，1～2％的偶联剂，10～20％的无水乙醇；2)按重量配比称取聚苯硫醚树脂以及1)偶联化表面处理的无机填料和疏水性纳米二氧化硅一起投入到高速混合机中干混5～10min，控制搅拌速度为1000～2000rpm，搅拌桶温度为30～50℃；3)将步骤2)中混好的的物料投入到双螺杆挤出机的加料斗中，玻璃纤维由侧喂料口加入，控制螺杆转速70～100rpm，加工各区温度从250～330℃，停留时间2min，模口压力为5MPa，经熔融挤出、水冷却，牵引到切粒机造粒。