兼顾带钢凸度、边降控制和磨损控制的工作辊及使用方法

摘要

本发明提供一种具有凸度控制、边降控制和磨损控制的三重功效的工作辊及使用方法，所述工作辊分别由三组方程确定工作辊的凸度控制段、边降和磨损控制段和结构工艺段的辊形。使用本发明工作辊及配合使用方法，带钢边降区大小和边降量均有明显减小，这些都有利于整体凸度即横向厚差的减小。它不仅显著增加了低凸度带钢比例，工业试验轧制前、后带钢出口凸度C40≤52μm的比例由13.7％提高到81.25％，还能有效控制超标卷的数量，凸度＞60μm的带钢比例从65.6％下降到6.60％。随着本发明提供的工作辊由稳定工业应用投入到连续全面稳定应用，2.3mm×1050mm无取向硅钢C40≤45μm的比率由42.05％提高到93.15％，因此利于推广应用。

主权项

一种兼顾带钢凸度、边降控制和磨损控制的工作辊，所述工作辊按长度方向由三部分组成，即凸度控制段长度L1、边降和磨损控制段长度L2、结构工艺段长度L3；其特征在于：确定边降和磨损控制段长度L2部分的辊形方程为：y＝a0+a2(x-L1)2+a4(x-L1)4+a6(x-L1)6 x∈[L1，L1+L2]确定结构工艺段长度L3部分的辊形方程为：y＝b0+b1(x-L1-L2) x∈(L1+L2，Lw]其中， a 0 = H C 1 - sin ( π / 2 - β ) × sin ( 2 β L 1 / Lw + π / 2 - β ) HC为工作辊的基准凸度；β为辊形特征调节角，β∈(0，π/2]；Lw为工作辊辊身长度；B为带钢宽度；a2、a4、a6为补偿曲线特征系数；b0＝a0+a2L22+a4L42+a6L62b1＝2a2L2+4a4L32+6a6L52L1为凸度控制段长度， L 1 = L w 2 + B 2 + S st ; L2为边降和磨损控制段长度，L2＝Send-Sst；Sst为轧制第一块带钢时工作辊摆放位置；Send为轧制最后一块带钢时工作辊摆放位置。