料架可旋转立式真空高压气淬炉

摘要

料架可旋转的立式真空高压气淬炉，为立式下开门、底装料式真空炉，包括以工控机及PLC为主的控制系统，其特征是下炉门内侧内圆设旋转平台支座，支座上同轴安装旋转圆盘、料架，旋转圆盘下部同轴安装大齿轮，偏心设置的旋转驱动机构上的小齿轮与大齿轮周啮合，驱动旋转圆盘转动，使承载工件的料架可以绕垂直中心轴旋转；料架根部设较厚隔热层，加热室下屏保温层为环形、两者之间有环台形间隙；转盘及其上的隔热层、料架，以及旋转驱动机构都随炉门一同升降；真空炉采用PLC技术控制，作业时的开门装料、抽空、加热、料架旋转、充气冷却动作是连锁控制的，能够保证各部位的工件受热均匀一致，在真空、正压、动密封、保温、冷却等性能都得到了较好的保证。

主权项

一种料架可旋转的立式真空高压气淬炉，为立式下开门、底装料式真空炉，包括以工控机及PLC为主的控制系统，其特征是下炉门(10)内侧内圆设旋转平台支座(9)，支座(9)上同轴安装旋转圆盘(6)、料架(8)，旋转圆盘(6)下部同轴安装大齿轮(5)，偏心设置的旋转驱动机构(1)上的小齿轮(3)与大齿轮(5)周啮合，驱动旋转圆盘(6)转动，使承载工件的料架(8)可以绕垂直中心轴(4)旋转；料架(8)根部设较厚隔热层(7)，加热室下屏保温层(11)为环形、两者之间有环台形间隙；在工控机的PLC控制系统控制下作业，上炉体(13)固定在支撑架(16)上不动，下炉门(10)降下来装料，旋转圆盘(6)及其上的隔热层(7)、料架(8)，以及旋转驱动机构(1)都随下炉门(10)一同升降；下炉门(10)升上关闭后抽真空，真空度符合工艺要求后加热，达到工艺要求需旋转的温度后，启动旋转驱动机构(1)，料架(8)旋转，料架(8)的旋转速度、转向和时间，根据PLC预置程序执行；温升达到要求，加热结束后，向炉内快速回充入惰性气体，启动风机，冷却气体在炉内循环，将工件迅速冷却下来，实现淬火，炉壳内充入0.6Mpa冷却气体。