采油污水脱盐方法

摘要

采油污水脱盐方法，它涉及一种污水处理工艺。本发明解决了现有技术中膜通量较小、膜易污染、膜清洗频繁和吨水成本高的问题。本发明按以下步骤进行污水处理：预处理、微滤处理、循环超滤膜深度处理和纳滤膜脱盐处理。本发明能有效地提高超滤膜和纳滤膜的通量和延长其运行周期，采用的循环超滤膜设备可以使清水产率提高到90％以上，清洗周期达到14天以上，采用的纳滤膜设备产水率能达到50％以上，清洗周期达到14天以上。本发明脱盐后的污水可以直接用于配制聚合物溶液，其溶液粘度优于相同条件下清水的配聚粘度，可代替清水驱油。

主权项

采油污水脱盐方法，其特征在于采油污水脱盐方法按以下步骤进行：一、预处理：先将采油污水进行沉降处理，沉降9～25小时后投加混凝剂，进行4～15小时的混凝沉淀处理，再送入气浮池处理，然后依次经一级单层石英砂过滤器和二级单层石英砂过滤器过滤；二、微滤处理：将步骤一处理过的滤后水泵入微滤设备，在0.01～1兆帕的操作压力下，进行死端过滤；三、循环超滤膜深度处理：将步骤二处理过的滤后水送入循环超滤膜设备进行过滤，循环超滤膜设备每运行1～8小时，进行水反冲一次，每运行8～48小时对循环超滤膜设备进行一次碱反洗，每运行14～20天进行一次化学清洗，经循环超滤膜设备处理后产生的浓水重新送回到循环超滤膜设备进行处理，并根据产水率排放2％～10％的浓水；四、纳滤膜脱盐处理：将步骤三处理过的滤后水送入纳滤膜设备进行脱盐，运行温度为1～50℃，操作压差为0.5～3.0兆帕，产水率为50％～60％，每运行14～21天进行一次化学清洗，脱盐后即可出水。