发明名称 一种水溶性银杏粉的生产方法
摘要 一种水溶性银杏粉的生产方法,属于银杏加工技术领域。本发明以新鲜的银杏为原料,去壳后银杏种仁加水粉碎,通过沉淀分离分别得到银杏淀粉和去淀粉银杏溶液,银杏淀粉用淀粉酶和普鲁兰酶协同酶解得到银杏淀粉水解溶液,银杏淀粉水解溶液和去淀粉银杏溶液混合后采用均质处理和喷雾干燥,生产无氰化物残留的水溶性银杏粉。水溶性银杏粉保留了银杏香味和营养成分。本发明对综合利用银杏资源具有极为重要的意义。
申请公布号 CN101156703B 申请公布日期 2010.06.02
申请号 CN200710135514.8 申请日期 2007.11.16
申请人 江南大学 发明人 杨海麟;夏泽华
分类号 A23L1/36(2006.01)I;A23L1/28(2006.01)I;A23L1/29(2006.01)I;A23L2/39(2006.01)I;A23C9/152(2006.01)I;A23C9/13(2006.01)I 主分类号 A23L1/36(2006.01)I
代理机构 无锡市大为专利商标事务所 32104 代理人 时旭丹;刘品超
主权项 一种水溶性银杏粉的生产方法,其特征是以新鲜的银杏为原料,去壳后银杏种仁加水粉碎,通过沉淀分离分别得到银杏淀粉和去淀粉银杏溶液,银杏淀粉用淀粉酶和普鲁兰酶协同酶解得到银杏淀粉水解溶液,银杏淀粉水解溶液和去淀粉银杏溶液混合后采用均质处理和喷雾干燥,生产无氰化物残留的水溶性银杏粉,工艺为:(1)银杏保存:去皮银杏,用0.1%漂白粉溶液浸泡10min,水洗,晾干,置冷库2-4℃贮存,定期检查保持银杏无霉变;(2)银杏去壳:银杏进行去壳,分离壳,银杏种仁用水浸泡备用;(3)银杏种仁粉碎:用传送带从浸泡池中运输银杏种仁进粗磨机水磨,以银杏种仁∶水重量比为1∶1.5-1∶2的比例加水,水磨过80目筛,离心浆渣分离,渣子进入粗磨工段重新粉碎,浆体进入乳化机,粉碎过180-200目筛,浆液进旋流分离器分离,出渣在水磨和粗磨阶段,水磨采用分批式操作,出渣量为银杏种仁加工量的5%;(4)淀粉分离:浆液进入旋流分离器,分别分离出渣子、淀粉及银杏水溶物质;分离出的渣子含粗纤维和大颗粒物质,渣子回流至粗磨;淀粉留做酶解,留做酶解的淀粉含水量不小于40%;银杏水溶物质备用,控制银杏水溶物质的含量大于30%;(5)加热升温:经沉淀,淀粉用卫生泵送入热交换升温,进口温度为室温,出口温度40-45℃,处理后进入酶解罐备用;(6)酶解:酶解罐中的淀粉料液用10%浓度的NaOH溶液调节pH 6.2,加入淀粉料液重量0.1%的CaCl2,两路蒸汽加热,搅拌快速升温到50℃,夹套加热搅拌再升温,100-105℃保温10-15min,关闭蒸汽阀门,打开压缩空气阀门,自然降温至55-90℃,每克银杏种仁原料以10u/g加入酶,所用酶为淀粉酶和普鲁兰酶,淀粉酶和普鲁兰酶的重量比为2∶1-4∶1,搅拌酶解30min,控制DE值7-8,升温100-120℃,30min,灭酶;(7)减压浓缩:合并酶解液和分离淀粉后的溶解液,进料温度45-50℃,工作温度60℃,减压浓缩至固形物含量35%;(8)均质:把浓缩后的料液用卫生泵泵入均质机,40-60Mpa 60-65℃均质;(9)喷雾干燥:经均质后物料进行喷雾干燥,进口物料:60-65℃,固形物含量33%-35%;出口物料:水分<8%;进风温度180-220℃;出风温度80℃;(10)造粒:经喷雾干燥的干粉进行造粒,粒度为35-20目;(11)包装。
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