含铒的铝-镁-锰变形铝合金的热处理工艺

摘要

含铒的铝-镁-锰变形铝合金的热处理工艺，属于(金属合金)领域。现有的铝合金热处理工艺存在长时间使用后强度下降，耐腐蚀性能降低等问题。本发明的目的在于提供一种针对含铒的铝-镁-锰系冷轧薄板的热处理工艺，该热处理工艺方法是通过均匀化退火、热轧、冷轧、稳定化退火等工艺步骤实现的。所述的稳定化退火工艺，将冷轧薄板在100～400℃的温度退火，保温1～48h；优选退火温度为125～250℃，保温1～8h。本发明热处理工艺，含铒的铝-镁-锰冷轧薄板的强塑性保持在较高的水平的同时，合金获得较优异的耐腐蚀性能，经过处理后的合金可以长时间使用而其性能基本保持不变，使用范围广泛。

主权项

一种含铒的铝-镁-锰变形铝合金的热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)熔炼含铒的铝-镁-锰系合金，合金由Al，Mg，Mn，Zr，Er组成，其各组分质量百分含量为Mg：3.5～5.5％；Mn：0.3～1％；Zr：0.05～1.5％；Er：0.01～1％；不可避免杂质≤0.5％，余量为Al；将合金浇铸成合金铸锭；2)将合金铸锭均匀化退火，先于280℃保温8h，再于470℃保温10h；3)将均匀化退火后的合金直接进行热轧，始终沿宽方向轧制，4-20mm/道次，多道次；根据热轧情况决定中间是否需要再次退火，中间再次退火温度为470℃，保温1h；4)热轧板经过0.5～1mm/道次，多道次，冷轧成薄板；5)将冷轧板进行稳定化退火，于100～400℃保温1～48h后，空冷至室温。