发明名称 一种锌挥发窑窑渣加工工艺
摘要 一种锌挥发窑窑渣加工工艺,其特征在于:所述方法包括粗碎-预筛分工艺步骤、中碎-细碎工艺步骤、两段三级磁选Fe精粉工艺步骤、四级磁选以及空气介质重选碳精粉工艺步骤。本发明工艺简单,最后所选铁精粉的含铁量可以在60%左右,无需二次加工就能够选出符合国家要求的铁精粉,生产效率高,产品质量稳定,能耗少,提高了资源的利用率。
申请公布号 CN101716553A 申请公布日期 2010.06.02
申请号 CN200910227667.4 申请日期 2009.12.28
申请人 河南理工大学 发明人 焦红光;马娇;史长亮;路阳;李沙;赵继芬
分类号 B03B9/04(2006.01)I;B03C1/30(2006.01)I 主分类号 B03B9/04(2006.01)I
代理机构 郑州中民专利代理有限公司 41110 代理人 郭中民
主权项 一种锌挥发窑窑渣加工工艺,其特征在于:所述方法包括粗碎-预筛分工艺步骤、中碎-细碎工艺步骤、两段三级磁选Fe精粉工艺步骤、四级磁选以及空气介质重选碳精粉工艺步骤;所述粗碎-预筛分工艺步骤包括:a、将大粒径、含水量≤4%的锌挥发窑窑渣经破碎机破碎至粒径6mm进行筛分;b、将≥6mm筛分物料在进入第一段三级磁选前进行两次破碎;c、将≤6mm筛分物料在进入四级磁选工艺前进行一次破碎;所述中碎-细碎工艺步骤包括:a、将粗碎≥6mm锌渣先中碎至≤1mm;b、再次对≤1mm物料一段细碎至≤0.5mm,此破碎机选型为四级对辊破碎机;c、将≤6mm筛分物料中碎至≤1mm进入四级磁选回收碳精粉工艺;所述两段三级磁选Fe精粉工艺步骤包括:a、将一段细碎≤0.5mm锌窑渣通过给料斗给至一段一级磁选辊精选;b、所述一级磁辊表面场强达0.41T,充分吸附磁性物料作为精矿,随皮带进入一段二级磁辊磁场区域;一级精选尾矿送至破碎机构成闭路选矿;c、一段一级选别的精矿经一段二级磁辊二次选分,二次扫选尾矿返送至破碎机实现连续磁选作业;二级扫选精矿作为下级磁辊选别原料;d、依上所述,一段三级磁辊对入选原料进行三次选分,三次扫选尾矿返回破碎机;三次扫选精矿经二段破碎,破碎机选型为四级对辊破碎机。e、二段破碎物料≤0.3mm进入二段一级磁选辊皮带表面进行二次精选,所选精矿进入二段二级磁辊磁场区域,并吸附在二级磁辊表面作为待扫选原料;二次精选尾矿继续返回至破碎系统;f、所述二级磁辊原料,经二段二级扫选精矿作为二段三级磁辊分选原料,二段二级扫选尾矿通过皮带运至破碎机;g、所述二段三级分选原料,经二级三次扫选后,扫选精矿作为最终产品铁精粉储存备用;三次扫选尾矿继续返回破碎系统实现连续分选;所述四级磁选以及空气介质重选碳精粉工艺步骤包括:a、将粗碎≤6mm锌渣先中碎至≤1mm并进入四级磁选工艺;b、一级磁选所用磁辊表面场强较弱,分选完成后磁选精矿作为下一级磁选原料;磁选尾矿重新返回破碎系统构成闭路磁选,实现物料多次分选;c、依上所述,每级磁选辊进行扫选后,精矿作为下一级分选原料,而尾矿继续经过破碎-磁精选-磁扫选工艺;直至第四级磁辊磁扫选结束;d、第四级磁辊磁扫选后,扫选精矿则作为粗铁精粉备用,而含大量碳粉的扫选尾矿通过空气介质重选碳精粉工艺,依据颗粒间的密度差异实现碳粉和废渣的有效分离;分选废渣和一段一级精选尾矿共同堆放;碳精粉储存备用。
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