铸造方法

摘要

本发明提供一种能够缩短作业周期同时提高铸造质量的铸造方法。向金属熔液存储部(1)内的金属熔液施加液面从P0升高至P4位置的压力。并且，这之后的一定时间维持P4的压力。在此期间，与上模(4)接触的金属熔液比与其他金属模具接触的金属熔液先被冷却，因该冷却使得熔液收缩。然而，由于维持P4的压力，因此，从下方将熔液补给到收缩部分，不产生缩孔和缺肉等。

主权项

一种铸造方法，从下方通过浇口部将金属熔液加压填充到由上模和下模形成的模腔内、或由上模、下模和侧模形成的模腔内，并使金属熔液凝固，所述铸造方法的特征在于，构成所述上模的材料使用导热率比其他金属模具材料的导热率高的材料，并且该材料在150℃～550℃的实用温度范围内导热率为34～41W·(m·K)-1，且温度越低导热率越高，保持所述加压状态直至浇口温度成为金属熔液的凝固温度以下，从而对伴随上模冷却所导致的金属熔液的收缩量进行补充。