水泥烧成设备的排气处理方法和处理系统

摘要

本发明涉及水泥烧成设备的排气处理方法和处理系统。本发明提供可以提高回收的微粉粉尘的操作性，且可以顺利地除去由于对有机质污泥进行焚烧处理而产生的氯化氢的水泥烧成设备的排气处理方法和处理系统。将预热器(3)的最下部或水泥窑(1)的窑尾部(2)的排气的一部分抽出作为抽出气体时，分散水泥原料的同时调节该分散量，由此将抽出气体的温度保持在950℃～1150℃的范围，将该抽出气体冷却至氯化合物的熔点以下后，在固气分离装置(12)中将分级粒度调节在15μm～30μm的范围，将其以下的微粉粉尘通过粉尘捕集装置(13)从抽出气体捕集、除去，由此将粉尘捕集装置中回收的微粉粉尘的量保持在50～150g/m3N的范围的同时，使捕集的微粉粉尘的氯浓度为5～20％的范围。

主权项

水泥烧成设备的排气处理方法，为在将水泥原料在水泥窑中烧成的同时，向所述水泥窑的窑尾部分或煅烧炉中导入有机质污泥进行焚烧的水泥制造设备中，将由所述水泥窑排出并输送到预热所述水泥原料的预热器的含有粉尘的排气的一部分，由所述预热器的最下部或所述水泥窑的窑尾部抽出作为抽出气体，将该抽出气体冷却至氯化合物的熔点以下后，通过固气分离装置将规定粒度以上的所述粉尘从所述抽出气体分离，并返回所述水泥原料的烧成步骤的同时，通过粉尘捕集装置从含有所述规定粒度以下的微粉粉尘的所述抽出气体捕集、除去该微粉粉尘，由此除去所述抽出气体中含有的氯化合物的水泥烧成设备的排气处理方法，其特征在于，通过在所述预热器的最下部或所述水泥窑的窑尾部的所述排气中分散所述水泥原料的同时调节该分散量，将所述抽出气体的温度保持在950℃～1150℃的范围，且将所述固气分离装置中的所述规定粒度调节在15μm～30μm的范围内，由此将所述粉尘捕集装置中回收的所述微粉粉尘的量保持在50～150g/m3N的范围的同时将捕集的所述微粉粉尘的氯浓度保持在5～20％的范围。