稳定和提高钢铁冶炼中烧结环冷取风温度的控制方法和装置

摘要

本发明涉及钢铁行业中废气余热回收并用于发电的领域，特别涉及稳定和提高钢铁冶炼中烧结环冷取风温度的控制方法和装置。其特征在于通过增加和调整环冷机速度、冷却风量以及下料口横向下料均匀性的装置和工艺方法，达到实现冷却台车内料层上部的废气温度的相对稳定和适度提高，同时，在废气温度达到余热发电工艺技术要求的前提下，适当提高冷却台车下部鼓风风量来提高料层上部的废气流量，以此保证余热锅炉进风温度和流量的相对稳定和适度提高，促进余热锅炉蒸汽产量和发电系统发电量的稳定和提高。

主权项

稳定和提高钢铁冶炼中烧结环冷取风温度的控制方法，其特征在于：A、在烧结机下料口后增加导料板，使落入冷却机台车内的料层厚度横向分布均匀；B、在冷却机废气余热回收段的台车上部烟箱两端装设废气隔离装置，使台车料层上部的废气不外泻，尽可能多的回收高温废气；C、在冷却机烧结矿高温区段的烧结机下料口附近增加料层厚度测量装置，测量料层厚度，用以控制冷却机台车运行速度，使料层纵向速度控制在一定范围内，实现料层的冷却和余热回收；D、在冷却机台车下部的鼓风冷却风箱通道内增加风箱隔断阀和风箱密封隔断板，防止两台风机对应的风箱之间相互串风，使冷却机高温段冷却鼓风机风量与对应位置风箱的出风量关系固定，提高被调节风机对应的换热风温的可控程度；在冷却机台车下部的连接两个风箱之间的流通管道上安装所述的风箱隔断阀；且在冷却机台车下部，所述的风箱密封隔断板安装在余热取风的两端头以及所述的风箱隔断阀的上方；E、通过自动调整冷却机台车下部的鼓风机风量，在确保料层冷却的情况下，实现过热器入口烟温稳定控制在450±50℃范围内，省煤器入口烟温控制在210℃±30℃范围内；F、通过在冷却机末端的台车上部增加矿温测量装置，监测矿温，控制后部冷却机鼓风机的投切，当矿温较高或较低时，自动调节风门开度或顺序投切后部冷却鼓风机。