一种用磷石膏分解渣吸收二氧化碳生产碳酸钙的方法

摘要

一种用磷石膏分解渣吸收二氧化碳生产碳酸钙的方法。提供一种磷石膏及CO2气体资源化综合利用的合成碳酸钙的工艺。将磷石膏与煤混合在950℃-1200℃温度下分解，产生气体用作硫酸生产原料气，冷却后固体渣料置于碳化塔内，在常压和温度25℃-80℃下通入CO2反应，得到含75％-85％CaCO3的类似强泥灰质石灰石，经进一步纯化可得到高纯碳酸钙产品。或直接作为建筑材料应用。发明针对磷酸生产工业固体废物磷石膏及燃煤电厂、磷铵生产等CO2排放量大的工业的资源化综合利用，不仅可以解决磷石膏固体废物的污染问题，回收硫资源；同时，结合磷酸行业磷铵生产排放大量CO2的问题，回收碳资源，减少CO2排放。

主权项

一种用磷石膏分解渣吸收二氧化碳生产碳酸钙的方法，包括磷石膏加煤粉热分解、分解渣吸收CO2两个步骤，其特征在于：1.1磷石膏加煤粉热分解：向成分以wt.％表示为CaO 27-30；SO3总37-42；SiO2 8-12；Al2O3 0.1-0.3；Fe2O3 0.07-0.12；MgO 0.02-0.05；P2O5总0.8-1.4；F总0.2-0.6；结晶水14-18，粒径为0.037mm的磷石膏粉中添加粒径为0.037mm的煤粉，其量为C/S摩尔比＝0.7-1.2比例混合，放入温度已升高到850℃-1100℃的分解炉中，继续升温，使物料温度升高到950℃-1200℃的时间小于15s，在950℃-1200℃温度下分解煅烧2-4小时，得到磷石膏分解渣，其组分以wt.％表示主要为：CaO 47％-60％，CaS 25％-30％；1.2分解渣吸收CO2：用1.1制备得到的磷石膏渣用于吸收CO2，将该磷石膏渣置于高度∶直径比为7-15∶1，装填系数0.6-0.75的碳化塔中，增湿后含水率的wt.％为1-15％的CO2以气速1.6-2.5m/s，固体体积m3数与气体体积L数比保持在0.8-8.5L/m3之间，在常压和温度为25℃-80℃进行碳化反应，得到含CaCO375-85wt.％的产品，收率为85％-96％。