发明名称 |
中高压铝电解电容器用化成箔的制造方法 |
摘要 |
本发明涉及中高压铝电解电容器用化成箔的制造方法,它经过六次化成,并调整了相应的步骤两次高温处理和相应的附加步骤,本发明与上述的纯硼酸化成工艺相比,其比容转化率与折弯转化率都有大幅度的提高。本发明的所得的铝箔用于制造中高压铝电解电容器用化成箔能获得提高比容转化率与折弯转化率的效果。 |
申请公布号 |
CN101221855B |
申请公布日期 |
2010.06.02 |
申请号 |
CN200710194317.3 |
申请日期 |
2007.12.14 |
申请人 |
横店集团东磁有限公司 |
发明人 |
马成炳;金丹君 |
分类号 |
H01G9/055(2006.01)I;H01G9/045(2006.01)I |
主分类号 |
H01G9/055(2006.01)I |
代理机构 |
杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 |
代理人 |
尉伟敏 |
主权项 |
一种中高压铝电解电容器用化成箔的制造方法,以此包括以下步骤:浸渍:取经过腐蚀的、纯度为99.9%以上的铝箔在90~100℃的水中浸渍5~15分钟;一次化成:取出浸渍后的铝箔置于含有0.1~3wt%的硼酸、0.1~6wt%的己二酸和0.1~1wt%的己二酸铵水溶液中,在温度为75~90℃、电流密度为45~55mA/cm2、化成电压295~305V的条件下,化成15~30分钟;二次化成:将一次化成后的铝箔置于含有0.1~4wt%的硼酸、0.1~4wt%的己二酸和0.02~0.5wt%的己二酸铵水溶液中,在温度为80~90℃、电流密度为45~55mA/cm2、化成电压455~465V的条件下,化成5~15分钟;三次化成:将二次化成后的铝箔置于含有0.2~8wt%的硼酸、0.01~0.5wt%的柠檬酸和0.04~0.2wt%的五硼酸铵水溶液中,在温度为80~90℃、电流密度为45~55mA/cm2、化成电压525~535V的条件下,化成20~40分钟;酸处理:将三次化成后的铝箔经1~8wt%的磷酸溶液在40~60℃下处理2~10分钟。高温处理:将铝箔于450~550℃高温处理2~6分钟;四次化成:将高温处理后的铝箔置于含有0.2~8wt%的硼酸和0.02~0.1wt%的五硼酸铵水溶液中,在温度80~90℃、电流密度为45~55mA/cm2、化成电压525~535V的条件下,化成5~15分钟;酸处理:将四次化成后的铝箔经1~8wt%磷酸溶液在40~60℃下处理2~10分钟;五次化成:将再次酸处理后的铝箔置于含有0.2~8wt%的硼酸和0.02~0.1wt%的五硼酸铵水溶液中,在温度80~90℃、电流密度为45~55mA/cm2、化成电压525~535V的条件下,化成5~15分钟;再次高温处理:将五次化成后的铝箔经495~505℃高温处理2~6分钟;六次化成:将再次高温处理后的铝箔置于含有0.2~8wt%的硼酸和0.02~0.1wt%的五硼酸铵水溶液中,在温度80~90℃、电流密度为45~55mA/cm2、化成电压525~535V的条件下,化成5~15分钟;后处理:将六次化成后的铝箔经2~8wt%含磷的铵盐溶液在30~60℃下处理2~10分钟后烘干,其中所述含磷的铵盐指磷酸氢铵或次亚磷酸铵。 |
地址 |
322118 浙江省东阳市横店工业区东磁有限公司 |