竹材板的生产方法

摘要

竹材板的生产方法，属于板材生产技术领域。其特征在于包括以下步骤：1)采用毛竹竹片加工成丝连状竹片；2)丝连状竹片经漂白、碳化、改性处理后进行干燥；3)上述竹片在胶粘剂中浸渍、干燥至含水率为10-12％；4)按密度1.1-1.3g/cm3计算，称取相应重量的竹片，铺装在模具内；5)将铺装好的竹片送入热压机内进行压制，控制压力6-10MPa，时间30-60分钟，采用常温-热压-常温的热压压制工艺，使用三聚氰胺树脂胶粘剂的热压温度为100±5℃；或使用酚醛树脂胶粘剂的热压温度为135±5℃；6)将压制成型的竹材板养生后加工。该生产方法，制成的竹板材密度均匀、静曲强度高、硬度高、耐磨损、稳定性好。

主权项

竹材板的生产方法，其特征在于包括以下步骤：1)采用市售的毛竹竹片，该竹片经加缝机辊压梳解，加工成沿纤维方向碎裂的丝连状竹片；2)丝连状竹片经漂白、碳化、改性处理后，经烘干或自然干燥至含水率为6-10％；3)经步骤2)的竹片在三聚氰胺树脂或酚醛树脂胶粘剂中浸渍240-500秒，捞出竖直沥干，烘干或自然干燥至含水率为10-12％；4)按成品竹材板的密度为1.1-1.3g/cm3计算，称取相应重量的上述竹片，按竹片等级分类，铺装在下述专用模具内，等级高的竹片作为面料，等级低的竹片作为底料；所述的专用模具包括上盖板(6)、下垫板(4)，下垫板两侧焊接设置侧挡块(3、3a)，侧挡块(3、3a)两外侧设置密度限位块(5、5a)，上盖板(6)、下垫板(4)分别铺装在一组热压板(2)两相邻表面；5)将铺装好的竹片送入热压机内进行压制，控制压力为6-10MPa，时间为30-60分钟，采用常温-热压-常温的热压压制工艺，使用三聚氰胺树脂胶粘剂的热压温度为100±5℃；或使用酚醛树脂胶粘剂的热压温度为135±5℃；6)将压制成型的竹材板在温度为20-40℃，湿度为30-45％的环境下，经5-12天养生后加工即得成品竹材板。