一种提钒尾渣深度还原直接生产海绵铁的工艺方法

摘要

本发明属于炼铁领域，涉及一种提钒尾渣深度还原直接生产海绵铁的工艺方法。本方法采用褐煤为还原剂，同时添加CaO作为造渣剂同时增加碱度协同尾渣中的Na2O、K2O与SiO2、Al2O3反应生成类沸石的稳定矿物，促进深度还原产物中海绵铁的提取和分离。深度还原产物经过二段磨矿-二段弱磁选工艺处理，可获得铁品位大于90％，TiO2小于0.20％的海绵铁。本发明工艺简单，容易控制；原料储量大，价格低；产品可以直接作为炼钢原料其他杂质满足炼钢要求，缩短了从铁矿石加工成钢材的工艺流程，避免了其他方法所得铁精矿烧结、球团、高炉炼铁所产生的环境污染，具有明显的环境效益和节能降耗效果。

主权项

一种提钒尾渣深度还原直接生产海绵铁的工艺方法，其特征是工艺步骤为：1)、以提钒尾渣、褐煤、CaO为原料，将原料混合均匀，原料中的重量百分比为：提钒尾渣60-80％、褐煤20-30％、CaO10-20％，提钒尾渣中含铁32-40％、含TiO26-15％，含Na2O3-6％；2)、在温度不高于1100℃条件下焙烧40～60min；冷却后在磨机中进行一段磨矿、一段弱磁选；一段磨矿浓度为60～80％，所述浓度是固体重量占固体和水的总重量，产品粒度-0.074mm占85～90％，磨矿产品在磁场强度80kA/m条件下磁选；3)、磁选产品继续二段磨矿，磨矿浓度为50～60％，产品粒度-0.030mm占80～90％，磨矿产品在二段磁场强度64kA/m条件下磁选得到海绵铁。