发明名称 | 用于还原工艺的含有害元素的冶金工业尘泥成型方法 | ||
摘要 | 本发明提供了一种用于还原工艺的含有害元素的冶金工业尘泥成型方法,包括配料、润湿、碾磨、成型、筛分、干燥步骤,所述的配料步骤使用冶金工业尘泥加粘结剂配置而成,要求工业尘泥中全碳含量控制在9%~16%,CaO含量≤12.0%,R2(CaO/SiO2)≤1.5;所述的润湿步骤要求配料润湿后含水率为4%~8%;所述的碾磨步骤要求碾磨时间为5min~30min;所述的成型步骤要求配料的水分含量达8%~18%进行成型。本发明生产的生球或块的质量指标均满足转底炉还原工艺要求,生球抗压强度≥15N/P;干燥球抗压强度≥70N/P,干燥球爆裂率<4%,压块干燥后抗压强度≥300N/P,压块干燥爆裂率<4%。 | ||
申请公布号 | CN101713023A | 申请公布日期 | 2010.05.26 |
申请号 | CN200910234306.2 | 申请日期 | 2009.11.24 |
申请人 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 发明人 | 金俊;刘自民;杨旭辉;叶军;李帮平;陈家庆;张骏 |
分类号 | C22B1/242(2006.01)I | 主分类号 | C22B1/242(2006.01)I |
代理机构 | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人 | 奚志鹏 |
主权项 | 一种用于还原工艺的含有害元素的冶金工业尘泥成型方法,包括配料、润湿、碾磨、成型、筛分、干燥步骤,其特征在于:所述的配料步骤使用冶金工业尘泥加粘结剂配置而成,要求工业尘泥中全碳含量控制在9%~16%,CaO含量≤12.0%,R2(CaO/SiO2)控制在≤1.5;所述的润湿步骤要求配料润湿后含水率为4%~8%;所述的碾磨步骤要求碾磨时间为5min~30min;所述的成型步骤要求配料的水分含量达8%~18%进行成型。 | ||
地址 | 243003 安徽省马鞍山市雨山区湖南西路8号 |