一种皮革复鞣新工艺

摘要

本发明涉及一种皮革复鞣新工艺，工艺过程包括洗水，中和，染色、加脂，固定和洗水，其主要改进之处采用削匀时产生的工艺废弃物——铬革屑作为复鞣剂使用，同时配合丙烯酸树脂、荆树皮栲胶等复鞣剂，并引进新型复鞣染色转鼓，从而实现废旧资源再利用，减少了环境污染，节省电耗，能耗，降低成本的目的。

主权项

一种皮革复鞣新工艺，其工艺过程为：水洗：将削匀的蓝皮和蓝皮重量120％～170％的水送入转鼓中，然后在转鼓运转状态下依次加入浓度为1∶8份水的甲酸溶液0.07％～0.12％，浓度为1∶3份水的脱脂剂0.10％～0.15％，持续转动15～30分钟，排出水；中和：加入15％～30％的水，转动转鼓8～15分钟，随后停止转鼓，加入1.70％～2.50％的中和型合成鞣剂和1.0％～1.25％的小苏打，继续转动30～40分钟，后调整PH6.2±0.2；染色：在转鼓转动状态加入浓度为1∶3份水的丙烯酸复鞣剂2.6％～3.5％，继续转动转鼓15～30分钟，然后停下转鼓，依次加入植物鞣剂2.6％～3.5％，合成鞣剂1.60％～2.60％，木质素磺酸铵2.6％～3.5％，氨基树脂鞣剂2.6％～3.5％，小苏打0.15％～0.25％和浓度为1∶2份水的木质素蛋白填充复鞣剂7.75％～10.00％，持续转60～90分钟后再往转鼓内加60±3℃的水30％～55％，继续转动；本染色步骤中，所述木质素-蛋白填充复鞣剂是一种采用木质素磺酸铵对铬革屑的碱性水解产物进行改性后所得的物质，铬革屑的碱性水解产物是指将铬革屑与碱金属氢氧化物溶液在PH≥13.0条件下进行脱铬和水解后所得的混合物，其中木质素磺酸铵与铬革屑的用量以质量份计为70～75∶750～840，将改性后产物用酸中和至弱碱性即得复鞣剂；加脂：在转鼓转动状态下继续加入浓度为1∶8份水的防霉剂溶液0.14％～0.25％和浓度为1∶4份水的混合油5.60％～10.0％，转45～60分钟；固定：在转鼓运转状态加入浓度为1∶8份水的甲酸溶液0.9％～1.0％，运转10～15分钟后再次加入浓度为1∶8份水的甲酸溶液0.9％～1.0％，继续转动20-30分钟；水洗：停止转动并排水，然后重复加水洗涤过程后出转鼓即可。