低温剪切流变压铸工艺

摘要

一种低温剪切流变压铸工艺，其特征是方法步骤如下：(1)合金熔体通过送料装置进入转动输送管，采用低转速输送通管控制冷却实现急冷金属液和凝固初期的搅拌；(2)携带大量晶核的熔体流入结晶炉内，通过浆料微观结构在线检测技术，控制和检测初生相的生长形态和浆料的固相率；(3)浆料注入压铸机压室进行直接成型。本发明的有益效果是：1、实现了半固态浆料制备和直接成形一体化，降低了生产成本；2、浆料制备工艺流程短、能耗低、效率高、设备简单、结构紧凑、适用性强，特别适合于我国中小型压铸企业。

主权项

一种低温剪切流变压铸工艺，其特征是工艺方法步骤如下：(1)合金熔体通过送料装置进入转动输送管，采用低转速输送管控制冷却实现急冷金属液和凝固初期的搅拌，使流经输送管后的熔体温度达到合金液线±3℃，达到激发熔体形核，加强晶粒游离，减少游离晶粒的熔化；(2)携带大量晶核的熔体流入结晶炉内，通过浆料微观结构在线检测技术，控制和检测初生相的生长形态和浆料的固相率，获得优质半固态浆料；(3)当固相率达到20％-40％时，浆料注入压铸机压室进行直接成型。