一种100吨级以上单一材质超大型铸钢支承辊的铸造方法

摘要

本发明是100吨级以上超大型单一材质铸钢支承辊整体铸造技术，它除了利用计算机模拟手段合理地设计了金属型模具，并用铁模覆砂和保温冒口技术实现了铸件的顺序凝固之外，主要采用了上注与下注相结合技术、多次浇注多次电加热技术以及复合冒口技术，通过对关键工艺参数的控制，保证了超大型铸钢支承辊整体铸造件产品质量。利用本发明在浇注过程中，采用多次组箱多次浇注技术，有效地避免了支承辊的卷气和夹杂缺陷；采用多次电加热技术，保证了铸件中没有冷隔缺陷，有利于轧辊更好的实现顺序凝固，降低了冒口高度；采用复合冒口，增加了冒口的补缩能力，使大型铸钢支承辊没有疏松缺陷。所生产的铸钢支承辊的探伤结果完全符合国家标准。

主权项

一种100吨级以上单一材质超大型铸钢支承辊的铸造方法，其特征在于：采用下注和上注相结合的浇注方法，采用多次浇注完成钢水的最终浇注；首次浇注，钢水通过浇注系统以下注形式浇入型腔，当钢水充满上辊颈第一节箱后，停止浇注；30～180分钟后进行第二次浇注，浇注以上注形式进行，浇满第二节上辊颈箱；30～180分钟后进行第三次浇注，钢水充满第一节冒口箱，依次进行，直到浇满为止。