发明名称 一种用于石煤提钒工艺的在线循环方法
摘要 本发明涉及一种石煤提钒工艺在线循环技术。其技术方案是:对五氧化二钒品位≥0.7%的石煤原矿采用“脱碳-钠化焙烧-水浸-酸浸-离子树脂交换-酸性铵盐沉钒-脱氨煅烧”提钒工艺。用吸附下液对酸性烟气进行一级喷淋,形成酸性溶液用于酸浸工序;酸浸液进行中和处理得富钒渣和处理液,富钒渣返回钠化焙烧工序;沉钒母液经吹脱处理产生氨气和碱性处理液,氨气用盐酸溶液喷淋产生氯化铵,氯化铵返回酸性铵盐沉钒工序;碱性处理液对经一级喷淋的酸性烟气进行二级喷淋,形成的喷淋下液返回水浸工序。本发明使提钒工艺中产生的烟气、废水、渣等不仅得到治理,且转化为工艺过程中所需的中间产品而循环利用,使生产成本降低,节能减排效果显著。
申请公布号 CN101709390A 申请公布日期 2010.05.19
申请号 CN200910273252.0 申请日期 2009.12.15
申请人 武汉科技大学 发明人 张一敏;黄晶;刘涛;陈铁军;包申旭
分类号 C22B34/22(2006.01)I;C22B3/06(2006.01)I;C01G31/02(2006.01)I 主分类号 C22B34/22(2006.01)I
代理机构 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人 樊戎
主权项 一种用于石煤提钒工艺的在线循环方法,对石煤原矿采用“脱碳-钠化焙烧-水浸-酸浸-离子树脂交换-酸性铵盐沉钒-脱氨煅烧”提钒工艺,其特征在于:(1)用离子树脂交换工序中产生的吸附下液对钠化焙烧工序产生的酸性烟气进行一级喷淋,经一级喷淋形成的酸性溶液返回酸浸工序;(2)将酸浸工序所得的酸浸液进行中和处理得富钒渣和处理液;富钒渣返回钠化焙烧工序,处理液达标外排;(3)酸性铵盐沉钒工序产生的沉钒母液经吹脱处理产生氨气和碱性处理液,吹脱处理所得的氨气和脱氨煅烧工序产生的氨气用盐酸溶液喷淋产生氯化铵,氯化铵返回酸性铵盐沉钒工序;碱性处理液对经一级喷淋的酸性烟气进行二级喷淋,二级喷淋后烟气排放,所形成的喷淋下液返回水浸工序。
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