耐热聚乙烯管的生产方法

摘要

本发明涉及一种耐热聚乙烯管的生产方法，是通过以下步骤实现的：准备原料；用吸料系统把管材专用料吸入真空料筒，开启料筒温度调节仪，把料筒内物料的温度控制在100±5℃，然后将烘干后的物料送入聚烯烃挤出机的螺杆机筒；调整挤出机机筒各加热区的温度；调整挤出机模头各加热区的温度；调整挤出机机头压力；把机筒内已加热的物料熔融以规定的压力从模头口模和芯棒中挤出管坯；模头口模和芯棒采用短体结构；挤出管坯的定径冷却；既能在现有一般的聚烯烃挤出机上生产耐热聚乙烯(PE-RT)管，又能解决因耐热聚乙烯(PE-RT)管材专用料的粘性强、流动性差而导致的在挤出过程中管材发黄、壁厚不均匀、内外表面不光滑等现象。

主权项

一种耐热聚乙烯管的生产方法，是通过以下步骤实现的：准备原料：耐热聚乙烯管材专用料属中密度聚乙烯，它由乙烯单体和辛烯单体共聚而成；用吸料系统把管材专用料吸入真空料筒，开启料筒温度调节仪，把料筒内物料的温度控制在100±5℃，然后将烘干后的物料送入聚烯烃挤出机的螺杆机筒；所述的聚烯烃挤出机采用渐变型螺杆：加料段螺槽深度为500-0.02mm，下面二段逐渐加大到65-0.14-0.18mm；将螺杆内部加工成二个10±1mm循环导热油渠：进油口1、出油口2；导热油可通过油渠的进油口和出油口实现导热油冷热交换，使螺杆温度稳定在110±2℃；调整挤出机机筒各加热区的温度；调整挤出机模头各加热区的温度；调整挤出机机头压力；把机筒内已加热到规定温度的熔融物料以规定的压力从模头口模和芯棒中挤出管坯；所述模头口模和芯棒采用短体结构：长度在110±10mm之间；挤出管坯的定径冷却；所述的定径套还包括：加工一个10±0.5mm的水嘴，使定径套形成一个冷却水套；其中在“调整挤出机机筒各加热区的温度”步骤中：I区，170℃；II区，175℃；III区，180℃；IV区，185℃；V区，182℃；在“调整挤出机模头各加热区的温度”步骤中：I区，182±5℃；II区，181±5℃；III区，181±5℃；IV区，181±5℃；V区，195±5℃；在“调整挤出机机头压力”步骤中：压力是16.2Mpa。