一种自动送样装置

摘要

本实用新型涉及一种试验机配套设备，特别涉及一种自动送样装置，包括机座、设置在机座外围用于划分试验机工作范围的护栏架、设置在机座上的转盘和用于提供动力的传动装置。本实用新型提供的自动送样装置在进行试验时，可自行选择手动控制或微机控制自动上料，省去了操作人员亲自安放试样的工作程序，加快了工作效率，有效地缩短了试验时间，降低了人工送样定位的危险性；同时本实用新型配备了护栏架，杜绝了操作中安全隐患，达到实现高效、安全的试验目的。

主权项

一种自动送样装置，包括机座(1)、设置在机座(1)外围用于划分试验机工作范围的护栏架(2)、设置在机座(1)上的转盘(309)和用于提供动力的传动装置，其特征在于：所述的机座(1)为一箱体空间，该箱体空间的左右侧板(105、106)和上下板(104、107)由四件槽钢围成矩形焊接而成，该箱体空间的前后侧还分别设有两扇拉门(109)；在所述上板(107)槽钢框架中心焊一块钢板(108)，并加工出一阶梯孔，用以放置传动装置中的轴承座；在所述下板(104)的四个边角上焊接四个带内螺纹的钢板，在该螺纹上设有四个地脚(11)；所述的护栏架(2)由左、右护栏架两部分围成四分之三圆周，两护栏架分别由两根圆弧管(201)上下平行同心对齐排列，并分别由6根和8根直管将上下圆弧管焊接为一体，该14根直管中的3根直管从下圆弧管中伸出，与地脚(204)螺纹配合；所述护栏架(2)设置在所述机座(1)的四周，上述与地脚(204)连接的3根直管在上板(107)的同一高度上焊接3根水平直管，直管另一端焊接一钢板，钢板上加工出两道U型槽孔；下圆弧管与机座(1)的下板(104)在同一水平面上，在该水平面上，上述与地脚(204)连接的3根直管上焊接3根水平直管；直管另一端焊接一钢板，钢板上加工出U型槽孔；左、右护栏架通过上述六块钢板分别于机座(1)的上、下板(107、104)螺钉连接；所述的传动装置包括伺服电机(301)、联轴器(302)、减速机(303)、同步齿形带轮组(304)、轴(305)、轴承座(306)、径向球轴承(307)、推力球轴承(308)；所述的伺服电机(301)通过联轴器(302)连接减速机(303)，减速机(303)通过键连接同步齿形带轮组(304)中的主动轮，同步齿形带轮组(304)中的从动轮通过键连接轴(305)，轴通过轴承座(306)固定在机座上，该轴承座(306)由一对径向球轴承(307)和一个推力球轴承(308)组成，安装在所述上板(107)中的钢板(108)的阶梯孔内；所述轴(305)通过螺纹连接所述转盘(309)。