一种利用棉杆进行机械制浆的方法

摘要

本发明公开了一种利用棉杆进行机械制浆的方法，该方法按照以下的步骤实现的，包括备料、除尘和分丝、蒸煮、喷放、高浓磨浆、洗涤和黑液挤除、中浓磨浆、筛选、浓缩的步骤。其中的除尘和分丝步骤又包括一次和二次除尘和分丝，彻底去除沙尘和杂质以及杆芯的髓芯。本发明在备料步骤、除尘和分丝步骤中，对棉杆进行了充分的预先处理，使得棉杆的纤维被彻底的粉碎和细化，在蒸煮步骤中添加的化学试剂含量少，减轻了排污处理的难度。本发明的方法更加适合棉杆的制浆特点，实现了全棉杆的备料，棉杆成浆率高，提高了纸张的品质，而且废液化学成分低，易于排污处理。整个工序进行了优化，减少了动力消耗，降低了生产成本。

主权项

一种利用棉杆进行机械制浆的方法，其特征在于：该方法按照以下步骤实施，步骤A、备料，即将全棉杆粉碎成为2-4cm的棉杆段；步骤B、除尘和分丝，具体包括B1、一段除尘和分丝，先清除步骤A切碎的棉杆段中的砂石、土块，同时将棉杆段粉碎，直到棉杆段分裂为丝状纤维形状；B2、二段除尘和分丝，再次清除步骤B1制成的棉杆丝状纤维中的细小的砂石、杂质以及棉杆杆芯的髓芯，同时将棉杆丝状纤维进一步粉碎，直到其进一步分裂为粉丝状纤维料；步骤C、蒸煮，将步骤B2制作的粉丝状纤维料投放进蒸煮装置，在粉丝状纤维料中配入NaOH，NaOH为浆料总质量的1.5％-2.0％，均匀升温和升压，当压力达到0.7MPa-0.8MPa，温度达到165℃-170℃时，保持压力和温度稳定的时间为90-120分钟，从密封蒸煮装置开始加温加压到完成蒸煮整个过程需要6-7个小时；步骤D、喷放，将步骤C蒸煮完成的粗浆进行黑液喷放的具体步骤是：利用蒸球内的高压压力将黑液从原浆中分离出来，使得黑液排出蒸煮装置，粗浆留在蒸煮装置内部，形成蓬松的棉絮状，粗浆的浓度达到60％-70％；步骤E、高浓磨浆，将步骤D制成的粗浆从蒸煮装置内部输入到高浓磨中进行粗磨，进一步细化成为细浆；步骤F、洗涤与黑液挤除，将步骤E磨制出的细浆用水稀释，按照细浆与水的比例为1∶1～1∶1.5，再进行黑液挤除，得到浓度为30％的浆料；步骤G、中浓磨浆，将步骤F制出的浆料加水稀释，达到含浆浓度为6％-8％的比例，然后进行中浓磨浆，打浆度达到16度；步骤H、筛选，将步骤G经过中浓磨浆制备的浆液加水稀释，浓度达到1.0％-1.05％，然后进行筛选，筛出来的成浆进入下道工序，筛住的粗浆再送回步骤G进行中浓磨再次磨制，对粗浆进行多次多级打浆；步骤I、浓缩，将步骤H筛选出的成浆进行洗涤及浓缩处理，使浓度达到3％-4％，即得成品纸浆。