制氟用含铜碳阳极的制造方法

摘要

本发明公开了一种制氟用含铜碳阳极的制造方法，包括以下步骤：首先对碳质原料进行煅烧，然后粉碎、磨细和筛选分级。在煅烧和筛选后的碳质原料中加入熔融脱水后的粘结剂和一定比例的铜粉进行配料并混合，然后进行辊压成型、焙烧、浸渍、再进行焙烧制成产品。利用本发明的方法生产的制氟用含铜碳阳极具有气孔均匀、机械强度大、电阻率低等优点，是中温电解制氟用良好的电极材料。

主权项

一种制氟用含铜碳阳极的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：(i)原料煅烧 将碳质原料在环式煅烧炉中进行煅烧，采用360小时升温曲线，加热到1000～1250℃(S1)；(ii)粉碎和筛选 将碳质原料进行粉碎、细磨和筛选分级(S2)；(iii)配料和混合 在煅烧和筛选后的碳质原料中加入熔融脱水后的粘结剂和相当于碳质原料的1～25％(重量比)的铜粉进行配料、并进行混合(S3)；(iv)辊压成型 将混合后的含铜碳质原料辊压成型为长方体形状的半成品生坯(S4)；(v)焙烧 将辊压成型的半成品生坯在环式焙烧炉中进行焙烧，采用360小时升温曲线，加热到1000～1250℃(S5)；(vi)浸渍 对成型后的半成品生坯在高压真空浸渍炉中进行高压浸渍，浸渍剂采用酚醛树脂的乙醇溶液，预热温度280～320℃，时间不少于4小时，真空度不小于0.07Mpa，并保持45分钟以上，加压压力不小于0.5MPa，加压时间不少于2.5小时(S6)；(vii)焙烧 对浸渍后的半成品生坯再焙烧，焙烧过程与第一次焙烧(S5)的过程相同(S7)；(viii)成品 最后一次焙烧过程完成后得到成品(S8)。