发明名称 利用冷榨山杏仁粕生产山杏仁分离蛋白粉的方法
摘要 本发明涉及一种利用冷榨山杏仁粕生产山杏仁分离蛋白粉的方法,属于植物蛋白加工领域。该制备技术的主要步骤为:将冷榨苦杏仁粕粉碎、过筛并与8~15倍量的温水混合,然后搅拌、过滤;用1N稀碱液调节过滤液pH值7.1~90,搅拌萃取20~40min;萃取物料经离心分离,浆渣再萃取,再离心分离;将两次萃取-分离得到的上清液合并并混合。萃取液经酸洗、离心分离、解碎、酸洗、离心分离、水洗、离心分离、解碎、中和制备成中和液。经上述处理得到的中和液经过滤、均质、暂储、均质、真空脱气、瞬时灭菌后制成山杏仁分离蛋白灭菌液。灭菌液经浓缩、喷雾干燥、速溶强化处理、流化干燥、计量、包装、喷码得到成品。
申请公布号 CN101066089B 申请公布日期 2010.04.21
申请号 CN200710097219.8 申请日期 2007.04.29
申请人 露露集团北京国芝香食品有限公司 发明人 窦鹏飞
分类号 A23J1/14(2006.01)I;A23L1/305(2006.01)I;A23L1/36(2006.01)I;A23L1/015(2006.01)I 主分类号 A23J1/14(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种利用冷榨山杏仁粕生产山杏仁分离蛋白粉的方法,其特征在于,该方法包含下列步骤:(a)、稀碱液萃取:将冷榨山杏仁油后得到的山杏仁饼粕,经粉碎→筛分→浸泡→过滤→第一次萃取→离心分离→第二次萃取→离心分离→混合两次萃取液;在所述步骤(a)中,经冷榨山杏仁油后得到的山杏仁饼粕,是指榨油时物料温度未超过60℃,山杏仁蛋白尚未变性或基本未变性的饼粕;粉碎是指,通过机械的方法将原料山杏仁饼粕粉碎;筛分是指过80~150目筛筛分;浸泡是指,将筛分得到的山杏仁饼粕粉以料液比1∶8~15(W/W)的比例加入到水温为40~60℃的洁净水中,以80-100r/min速度搅拌10~30min;过滤是指用100目~150目筛过滤,得到山杏仁蛋白过滤液;第一次萃取是指,使用1N稀碱液调节山杏仁蛋白过滤液pH值7.1~9.0,以80r/min~100r/min速度搅拌萃取20~40min,得到第一次萃取液;离心分离是指,将萃取物料经2500rpm~55000rpm的离心机离心10min,分别收集上清液和浆渣;第二次萃取是指,将第一次萃取分离得到的浆渣加入物料质量5~6倍的水,加入稀碱液调节pH值为7.1~9.0,于水温为40~60℃、转速为80r/min条件下搅拌萃取15-20分钟;混合两次萃取液是指,将两次萃取-分离得到的上清液合并并混合;(b)、中和液制备:萃取液经酸洗→离心分离→解碎→酸洗→离心分离→水洗→离心分离→中和制备成中和液;在所述步骤(b)中,酸洗是指,将萃取液pH用稀酸调整至4.2~4.5,在搅拌器转速为60r/min的条件下酸沉淀30min,使蛋白呈凝乳状析出的过程;解碎是指,将酸洗-离心得到的蛋白质凝乳添加5-6倍重量、温度为40~60℃的水使凝乳溶解,然后用稀酸调整pH至4.2~4.5的过程;水洗是指,将酸洗-离心得到的蛋白质凝乳添加5-6倍重量、温度为40~60℃的水使凝乳溶解的过程;中和是指,将水洗-离心得到的蛋白质凝乳添加5-6倍重量、温度为40~60℃的水使凝乳溶解,然后用稀碱液调整pH至7.0的过程;(c)、灭菌液制备:经上述处理得到的中和液经过滤、均质、暂储、均质、真空脱气、瞬时灭菌后制成山杏仁分离蛋白灭菌液;在所述步骤(c)中,过滤是指通过100~150目网筛孔的过滤;两道均质是指,将上述过滤所得的滤液连续经过压力为20~40Mp的均质;瞬时灭菌是指通过130~135℃,6~8sec.的灭菌;(d)、喷雾干燥制粉:上述处理得到的灭菌液经浓缩、喷雾干燥、速溶强化处理、流化干燥、计量、包装、喷码得到成品;在所述步骤(d)中,浓缩是指采用降膜浓缩或其他浓缩方式,浓缩至固形物含量40%~55%;喷雾干燥工艺是指,将固形物含量达40%~55%浓缩浆通过喷雾干燥体系喷雾干燥成粉体的过程;速溶强化处理工艺是指,对喷雾干燥蛋白粉进行卵磷脂喷涂的过程,卵磷脂喷涂量为喷雾干燥粉体重量的0.5-3%;流化干燥、计量、包装、喷码工艺均通过专用机械设备完成。
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