模板法制备磁性粉末的方法

摘要

本发明涉及一种模板法制备磁性粉末的方法，属于磁性粉末制备技术领域。采用乳液聚合法制备聚苯乙烯微球，并对其进行表面改性，使微球表面由亲油变为亲水，并以此作为磁性粉末生长的模板；取上述模板分散到金属盐溶液中，在强烈搅拌或超声处理中加入NaOH或KOH形成沉淀；将上述体系加热到一定温度后，加入适当的还原剂，使金属或其合金在模板上原位生成，经过清洗、干燥得磁性粉末。本发明的优点在于：操作相对简单、生产效率高，所制备的磁性粉末纯度高、密度较低，可用于雷达吸波和电磁屏蔽领域。

主权项

一种模板法制备磁性粉末的方法，其特征在于：具体工艺为：a.取去离子水50～200ml，苯乙烯1～10ml，十二烷基硫酸钠0.005～0.05g，磁力搅拌机搅拌0.5～2小时后，开始升温至60～90℃，并继续搅拌，在0.5～2小时内逐滴加入1～10ml 0.1～5％的过硫酸钾水溶液，保持温度继续搅拌2～6小时；b.在a步骤的体系中加入0.05～2ml偶联剂，在0.5～2小时内逐滴加入1～10ml 0.1～5％的过硫酸钾水溶液，再经过3～8小时结束反应；c.取步骤b制备的乳液1～5ml，用去离子水稀释至30～100ml，在搅拌中加入5～20g可溶性钴盐、铁盐、镍盐的任意一种，或者钴盐、铁盐、镍盐中2～3种的混合，完全溶解后超声处理或强烈搅拌0.5～2小时，逐渐加入5～20g NaOH或KOH，经过超声振荡或强力搅拌到均匀后，升温至60～90℃，逐渐加入水合肼或NaBH4还原剂0.5～10g，继续反应10～30分钟；经过清洗、磁选后干燥，得到具有核壳结构的磁性粉末。