全氢罩式退火炉控制系统

摘要

本发明公开一种全氢罩式退火炉控制系统，包括1个主PLC柜、多个炉台控制柜和与炉台控制柜对应的加热罩控制柜、现场控制柜；每个炉台控制柜有两个从PLC系统；主PLC柜和从PLC之间由工业以太网连接，每个从PLC上有两条PROPIEBUS-DP现场通讯总线，通过PROPIEBUS-DP1连接一个TP270就地操作面板，通过PROPIEBUS-DP2远程连接到炉台ET200I/O箱和加热罩ET200I/O箱，实现现场信号采集和控制信号输出。在退火设定程序和温度控制算法上将模糊控制算法与脉冲加热方式相结合，取得良好的控制精度和节能效果。具有温度控制曲线准确，且控制效果良好的特点。

主权项

全氢罩式退火炉控制系统，其特征在于包括1个主PLC和12个从PLC系统；主PLC柜和从PLC之间由工业以太网连接，实现快速通讯；每个从PLC上有两条PROPIEBUS-DP现场通讯总线，通过PROPIEBUS-DP1连接一个TP270就地操作面板，通过PROPIEBUS-DP2远程连接到炉台ET200I/O箱和加热罩ET200I/O箱，实现现场信号采集和控制信号输出；主PLC和从PLC的就地操作由各自的TP270操作面板实现；主PLC系统：控制液压站、空气排放线、氢气排放线、冷却水站和退火表的管理和控制；与从PLC之间有应答联络和优先级排队，满足各个炉台的从PLC的不同要求；从PLC控制系统：每一座炉台都有一套独立的从PLC控制系统；现场信号采集和控制信号输出由炉台远程ET 200I/O和加热罩远程I/O实现；所述全氢罩式退火炉控制系统由脉冲式模糊温度控制器控制：将装料区温度与设定温度进行比较得到温度控制偏差：E＝TO-T；装料区温度变化梯度：dT＝T2-T1；温度偏差E和温度变化梯度dT，经两输入/三输出的模糊控制器计算，输出空气电动阀开信号OPEN和关信号CLOSE，调节阀位控制温度；还输出点火ON/OFF命令BOUT实现脉冲式加热。