发明名称 一种高强度钛合金管材的轧制工艺
摘要 本发明公开了一种高强度钛合金管材的轧制工艺,该工艺采用中频感应加热的温轧方法和细化钛及钛合金组织的热处理工艺以改善钛材料的轧制塑性,解决了难变形的高强度钛合金不能冷轧的技术难题,实现了强度在900MPa等级的高强度钛合金薄壁管材的轧制。其轧制工艺主要包括以下步骤:管坯内外表面处理、开坯轧制、快速加热和快速冷却的再结晶退火、中间管材低温轧制、成品管材冷轧、以及成品管材酸洗、退火。
申请公布号 CN101696486A 申请公布日期 2010.04.21
申请号 CN200910218549.7 申请日期 2009.10.27
申请人 西部金属材料股份有限公司 发明人 李明强;邓超;马小菊;肖雅静;庞继明;李明利
分类号 C22F1/18(2006.01)I;C21D8/10(2006.01)I;C21D1/26(2006.01)I;C21D9/08(2006.01)I 主分类号 C22F1/18(2006.01)I
代理机构 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人 陆万寿
主权项 一种高强钛合金管材的轧制工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)开坯轧制将经过表面处理的管坯,装入安装有中频感应加热装置的开坯轧机传送辊道后,启动中频感应加热装置使管坯在1~5min内快速加热到400~600℃;然后将管坯送入开坯轧机,进行大变形轧制,变形量控制在45~65%之间;控制轧制速度使管坯轧制时的温度不超过管坯材料的再结晶温度;2)快速加热和快速冷却的再结晶退火通过连续的操作对轧制过的管坯进行快速加热和快速冷却的再结晶退火;快速加热为:1~3min内加热到750~1200℃,保温1~3min;快速冷却为:出炉后管坯立刻水冷冷却至室温;3)中间轧制将退火后的管坯在安装有中频感应装置的轧机,按照步骤1)所述的开坯轧制进行中间轧制,但轧制时的温度控制在200~300℃;每道次轧制完成后进行步骤2)所述的快速加热和快速冷却的再结晶退火;进行中间轧制2~8道次后得到中间产品管材;4)成品管材冷轧将中间产品管材在辊轧机上进行2~5道次的冷轧得到成品管材;5)成品管材酸洗对成品管材酸洗去除表面氧化皮,酸洗之后完成高强钛合金管材的轧制。
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