陶瓷结合剂磨具的制造方法

摘要

本发明的目的在于：即使是难磨削材料，也不用频繁地磨锐而可以高效率地进行磨削，且不使被磨削物的品质降低。而且，使由树脂形成的海绵构件含浸流动性磨粒，并在使有机物结合剂材料与海绵构件材料发生氧化，同时用陶瓷结合剂材料烧结磨粒，由此构成带有气孔的陶瓷结合剂磨具，所述流动性磨粒是通过混炼至少以SiO2作为主成分的陶瓷结合剂材料、有机物结合剂材料、磨粒以及液体而得到的。由于带有气孔，自锐性作用容易产生，因此不必频繁地进行磨锐，能够提高生产率、被磨削物的磨削面不产生面胶着和挤裂，能够提高被磨削物的品质。

主权项

一种带有气孔的陶瓷结合剂磨具的制造方法，该方法由下列工序构成：含浸海绵体形成工序：混合陶瓷结合剂材料、有机物结合剂材料、磨粒以及液体而形成流动性磨粒，并使带有气孔的由树脂形成的海绵构件含浸所述流动性磨粒，从而构成含浸海绵体，其中所述陶瓷结合剂材料至少以SiO2作为主成分；固化工序：使构成所述含浸海绵体的液体蒸发，同时使所述有机物结合剂材料固化；烧结工序：烧结所述固化工序后的含浸海绵体，并使所述有机物结合剂材料与所述海绵构件发生氧化，同时利用所述陶瓷结合剂材料对所述磨粒进行烧结，从而形成带有气孔的烧结体，其中，在所述含浸海绵体形成工序中，所述磨粒是在粒径为2μm或以下的金刚石磨粒中混入作为填充剂的绿碳化硅、白刚玉。