复合拉筋砌块成型机

摘要

本发明属于加工熔渣、水泥、炉渣等混合物，使其在型模内成型卸出的机械技术领域，特别涉及一种适用于自动生产在苯板上带拉结筋的保温砌块的复合拉筋砌块成型机。包括自动供板系统、供料系统、成型主机，其中自动供板系统是本发明的创造核心，水平固定设有平板输送机架，在平板输送机架的上部水平设有水平导向机构和胶带平板输送机，在平板输送机架前端垂直地面固定设有垂直导槽和垂直导向滚轮架，在垂直导槽上部设有垂直压板头，只能按节拍上下垂直移动，在供板车的前端固定设有水平放置的板夹，优点是：填补了国内外此类技术工艺空白，积极有效促使复合为一体带拉结筋砌块技术转化，保证了产品质量，保证了加工安全，提高了生产效益。

主权项

1.一种复合拉筋砌块成型机，包括自动供板系统(I)、供料系统(II)、成型主机(III)，供料系统(II)包括上部料仓(24)，料仓(24)下部开口处设卸料闸(25)，正对料仓(24)下口设布料箱(26)，布料箱(26)固定连接到供料车(27)上，供料车(27)在供料车导槽(23)上按节拍往复运动完成供料，供料车(27)上设有供料驱动机(21)和供料驱动链(22)，给供料车(27)提供行走动力，成型主机(III)包括框架结构的成型机架(37)，在成型机架(37)的两侧分别固定设有竖直的圆导柱(35)，在成型机架(37)下部设振台驱动电机(28)和振动台(30)，振台驱动电机(28)通过传动V型带(29)给振动台(30)提供振动动力，振动台(30)上部设有成型模箱(36)，成型模箱(36)可沿圆导柱(35)上下移动，在成型模箱(36)上部设有与其上部开口对应的成型压头(31)，成型压头(31)可沿圆导柱(35)上下移动，在成型机架(37)顶部固定设有成型驱动电机(34)，在成型驱动电机(34)转动轴上固定设有成型曲柄(33)，成型连杆(32)一端铰接在成型曲柄(33)上，另一端铰接在成型模箱(36)上，料仓(24)同成型机架(37)固定连接，自动供板系统(I)包括下部水平设置的供板车导槽(16)、托板导轨(19)，供板车导槽(16)、托板导轨(19)同成型机架(37)固定连接，在托板导轨(19)上设有可前后移动的供板车(20)，在供板车导槽(16)下部固定设有供板驱动电机(15)，供板驱动电机(15)通过供板驱动链(14)给供板车(20)提供水平前后移动的动力，供板(20)后部设有一个朝上的活动钩(46)，在托板(18)下方行走，在供板车(20)前后行走时，把托板(18)一个一个按节拍向前输送，其特征是：在供板车导槽(16)上方水平与其固定设有平板输送机架(17)，在平板输送机架(17)的上部水平设有水平导向机构(2)，水平导向机构(2)包括导向轮(43)、轴承(44)、轴(45)，在平板输送机架(17)下部固定设有胶带平板输送机(3)和电动滚筒(4)，电动滚筒(4)给胶带平板输送机(3)提供动力，胶带平板输送机(3)向前输送竖直放置的保温板或隔板(1)，在平板输送机架(17)前端地面固定设有垂直导槽(12)和垂直导向滚轮架(10)，在垂直导向滚轮架(10)上设有垂直导向滚轮(11)，在垂直导槽(12)上部固定设有压板头架在压板头架(6)上固定设有压板驱动电机(9)，压板驱动电机(9)的轴定设有压板头驱动曲柄(8)，压板头连杆(7)两端分别铰接到压板驱动曲柄(8)和垂直压板头(5)上，使垂直压板头(5)按节拍上下移动，在供板车(20)的前端固定设有水平放置的板夹(13)，当供板车(20)向后移动到位时，板夹(13)上口正对着垂直压板头(5)，板夹(13)是上、下、前三个方向口的∏型夹子，其由定板(38)、动板(39)、销轴(40)、弹簧(41)、开口销(42)组成，板夹高度不能使板夹上沿触到保温板上的拉结筋上，托板导轨(19)同振动台(30)同高，当保温板或隔板垂直进入板夹中，落在托板上面，托板和板夹在供板车的推动下，被送到成型模箱(36)正下方，因为保温板凸凹槽，所以成型模箱(36)内壁对应保温板处设有凸凹槽，成型模箱(36)对应隔板处设有凹槽，这样当成型模箱(36)下落于含保温板或隔板高度的1/3处时，不能压到板夹，板夹退回到原来位置，成型模箱(36)完全下落到托板上，保温板或隔板完全处于成型模箱(36)内壁的凸凹槽内，保证了保温板或隔板垂直于托板不倒。