一种动力型镍/金属氢化物电池极板表面改性方法

摘要

一种动力型镍/金属氢化物电池极板表面改性方法，包括将用嵌漏法制备的经过烘干、压片和裁剪的电池的正负极板置于等离子炉真空室的阴极盘上，电池的正负极板与阴极盘之间电绝缘，将真空室抽真空；后向真空室充入H2或者N2处理气体，然后在等离子炉真空室的阴阳极间施加脉冲直流电压，在200-500℃温度下，处理0.3-2小时，冷却后完成处理。本发明的有益效果是：经本发明处理的正负极电极板，可以降低制造成本，电极极板表面微结构纳米化，可极大地活化电极极板表面，提高电子离子的交换系数，提高电池的高速放电能力和性能，可提高电池的寿命。该技术处理可应用于大功率动力型镍/金属氢化物二次电池生产。

主权项

一种动力型镍/金属氢化物电池极板表面改性方法，包括采用嵌漏法制备电池的正负极板，经烘干、压片、裁剪和使用等离子炉对镍/金属氢化物电池极板进行表面改性，其特征为：所述使用等离子炉对镍/金属氢化物电池极板进行表面改性包括以下步骤：1)将用嵌漏法制备的经过烘干、压片和裁剪的电池的正负极板置于等离子炉真空室的阴极盘上，正负极板与阴极盘之间电绝缘，将真空室抽真空至5×10-2Pa；2)向真空室充入处理气体，处理气体为H2或者N2，使真空室的气压至10-103Pa；3)在等离子炉真空室的阴阳极间施加400-900V脉冲直流电压，使等离子炉真空室内形成等离子体，此时正负极板在阴极盘上呈电悬浮状态，使正负极板处于被等离子体完全包围的状态；4)在200-500℃温度下，处理0.3-2小时，冷却后完成处理。