发明名称 一种永磁铁氧体磁瓦的制造方法
摘要 一种永磁铁氧体磁瓦的制造方法,依次包括以下工序为(以wt.%表示):1)预烧料高温烧结、2)添加CaCO3、SiO2、Al2O3、H3BO3、BiO3、Co3O4、La2O3、3)二次球磨、4)(磁场+压力)压制成生坯、5)烧结毛坯、6)性能检测、7)外形加工、8)尺寸检验、9)清洗、10)入库,本发明的优点为:在原料中添加了稀土氧化物,提高了材料的密度以及剩余磁感应强度Br、矫顽力Hcb和内禀矫顽力Hcj;在球磨中采用振动粉碎和添加弥散剂,降低了颗粒的团聚,提高了产品的取向度,采用自动注浆、高磁场取向和压制取向方向一致的制作方法,提高了生坯的密度和取向度。
申请公布号 CN101022052B 申请公布日期 2010.04.14
申请号 CN200610097893.1 申请日期 2006.11.21
申请人 陈赟 发明人 陈赟
分类号 H01F1/10(2006.01)I;H01F41/02(2006.01)I;B22F3/12(2006.01)I;H02K15/03(2006.01)I 主分类号 H01F1/10(2006.01)I
代理机构 镇江京科专利商标代理有限公司 32107 代理人 夏哲华
主权项 1.一种永磁铁氧体磁瓦的制造方法,依次包括以下工序,以wt.%表示:1)预烧料高温烧结、2)添加CaCO<sub>3</sub>、SiO<sub>2</sub>、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、H<sub>3</sub>BO<sub>3</sub>、Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、Co<sub>3</sub>O<sub>4</sub>、La<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、3)二次球磨、4)磁场+压力压制成生坯、5)烧结毛坯、6)性能检测、7)外形加工、8)尺寸检验、9)清洗、10)入库,其特征在于:a、所述工序1)是将预烧料是铁红Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>和碳酸锶SrCO<sub>3</sub>按化学计量为n=6进行配料取96.2%-97.2%;b、所述工序2)是添加1%-1.2%的CaCO<sub>3</sub>、0.3%-0.5%的SiO<sub>2</sub>、0.5%-0.8%的Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、0.3%-0.2%的H<sub>3</sub>BO<sub>3</sub>、0.3%-0.2%的Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、0.3%-0.5%的Co<sub>3</sub>O<sub>4</sub>、0.3%-0.5%的La<sub>2</sub>O<sub>3</sub>的添加剂与备好的预烧料混均;c、所述工序3)包括以下步骤:①用同一尺寸的<img file="F2006100978931C00011.GIF" wi="28" he="31" />10mm的钢球球磨机转速40转/分来研磨,粒度控制在≤0.75μm;②将料浆用空气压缩机边过滤边压到砂磨机中搅拌,粒度控制在0.60-0.63μm;③研磨好的料浆容易形成微分SrO分散在水中,用水澄清后,除去白色的沉淀物Sr(OH)<sub>2</sub>,使料浆的pH值控制在7;d、所述工序4)包括以下步骤:①取向:加大线包的总磁势,线包大于40000安匝;②密度:压力12-15兆帕,毛坯的密度达到3.1-3.3g/cm<sup>3</sup>;③压制:压制的模具的下模头加了不导磁材料。
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