一种制备超白钠米焦锑酸钠的生产工艺

摘要

一种制备超白钠米焦锑酸钠的生产工艺，它采用低品质锑氧粉，用氢氧化钾溶液作浸出剂，固液比为1∶5-20在60-120℃，加27.5％双氧水反应1-2小时；反应液澄清半小时以上后上清液泵入复分解釜中，加入氢氧化钠水溶液到复分解釜中在常压下进行反应，使锑酸钾转化为锑酸钠；所得沉淀物经过离心分离、干燥，过筛，得白度大于93％的超白钠米焦锑酸钠产品，复分解母液回用浸出氧化。所得制品白度大于93，可以用于太阳能发电、优超白玻璃中澄清消泡剂、阻燃剂。

主权项

一种制备超白钠米焦锑酸钠的生产工艺，其特征在于它包括以下步骤：第一步，采用低品质锑氧粉，用浓度为1.10-1.30(比重)的氢氧化钾溶液作浸出剂，固液比为1∶5-20在60-120℃，加27.5％双氧水反应1-2小时；反应方程式：Sb2O3+2KOH+2H2O2+3H2O→2KSb(OH)6第二步，将第一步所得氧化反应液打入澄清釜中澄清半小时以上；第三步，取第二步反应后上清液泵入复分解釜中，加入锑量的0.33倍，浓度为1.10-1.30(比重)的氢氧化钠水溶液到复分解釜中进行反应，反应为常压，温度60-120℃之间，使锑酸钾转化为锑酸钠；反应方程式为：KSb(OH)6+NaOH→NaSb(OH)6+KOH第四步，将第三步所得沉淀物经过离心分离、干燥，过筛，得白度大于93％的超白钠米焦锑酸钠产品；第五步，复分解母液回用浸出氧化。