| 摘要 |
1. Способ производства аммиачной селитры, включающий нейтрализацию азотной кислоты газообразным аммиаком, выпарку раствора аммиачной селитры до состояния высококонцентрированного плава в токе воздуха, грануляцию плава в башне, двухступенчатую очистку воздуха из башни в смеси с соковым паром и с паровоздушной смесью воздуха из выпарного аппарата, от примесей аммиачной селитры и аммиака промывкой слабым раствором аммиачной селитры (1 ступень) и тонкую очистку фильтрацией через материалы из ультратонких волокон (2 ступень), отличающийся тем, что ! фильтрацию выхлопной паровоздушной смеси осуществляют через несколько слоев, причем фильтрующий материал каждого слоя выполнен из волокон с разной характеристикой в зависимости от функционального назначения слоя, а первый по ходу воздуха слой постоянно или периодически орошается распылением конденсата сокового пара, получаемым в установке и замыкаемым в цикле; ! орошающий конденсат выводят из фильтров и распределяют на подпитку цикла промывного раствора в 1-й ступени очистки выхлопа, на локальную очистку сокового пара на выходе из реакторов-нейтрализаторов, доочистку сокового пара в смеси с воздухом из выпарного аппарата и из донейтрализаторов. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что орошающий конденсат на 1-ю ступень очистки выхлопа подают для подпитки цикла промывного раствора в количестве, обеспечивающем поддержание концентрации раствора в пределах 15-35% нитрата аммония и регулируют его расход по уровню в баке скруббера-промывателя и плотности выводимого из бака раствора. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что 15-35%-ный раствор из 1-й ступени очистки выхло |
