发明名称 核桃粉及其生产方法
摘要 本发明提供了一种核桃粉及其生产方法,将核桃仁用复合碱液浸泡后再用高压水喷淋、鼓泡式水流冲击和超声波震荡三效联合脱皮,烘干破碎后进行二级冷榨,将核桃饼破碎过滤配料胶体磨细化,添加复合稳定剂后杀菌、浓缩均质干燥而制成。本发明方法对核桃仁损伤程度小,有效防止了蛋白质变性,降低了碱液用量;采用二级冷榨技术,降低了核桃饼粕蛋白质变性程度,通过高压均质、喷雾干燥制成核桃粉,产品的外观色泽、速溶性、蛋白含量等各项指标均优于目前市场同类产品。本发明实现了核桃资源的综合利用,技术先进,简捷实用,易于推广,具有较好的经济和社会效益。
申请公布号 CN101690596A 申请公布日期 2010.04.07
申请号 CN200910093609.7 申请日期 2009.10.14
申请人 北京市科威华食品工程技术有限公司 发明人 秦绪平;秦世杰;梁绍隆;任铁平;冯霖;姚自奇;庄艳玲;卜颖民;温凯
分类号 A23L1/36(2006.01)I;A23L2/39(2006.01)I 主分类号 A23L1/36(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 1.一种核桃粉的生产方法,包含以下步骤:①选料;②脱皮;所述脱皮为将核桃仁用含有0.1%CaCl2和0.5%NaOH的复合碱液浸泡3~5min,浸泡温度60~63℃,复合碱液的用量为核桃仁重量的4倍,浸泡后用0.3Mpa~0.5Mpa高压小流量清水枪喷淋并结合鼓泡式水流冲击与超声波震荡三效联合冲洗脱皮,超声波震荡功率≥2000W、时间3-5min;③离心脱水;④烘干;⑤破碎;⑥一级冷榨;所述一级冷榨为将破碎后的核桃仁采用立筒式液压榨油机榨取核桃油,压榨压力20Mpa、压榨时间25~30min,出油率控制在30%~35%,得到一级冷榨核桃饼;⑦二级冷榨;所述二级冷榨为将一级冷榨核桃饼采用水冷控温、调频变速螺杆式榨油机榨取核桃油,通过恒温自控装置将出油温度控制在≤65~70℃,出饼温度≤67~72℃,饼中残油≤9%~16%,得到二级冷榨核桃饼;⑧磨浆、过滤;⑨配料、胶体磨细化;⑩杀菌、浓缩;<img file="F2009100936097C0000011.GIF" wi="48" he="48" />均质;<img file="F2009100936097C0000012.GIF" wi="49" he="49" />干燥;即得核桃粉产品。
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